Vijesti

Zašto koristiti ultrazvučni rezač za rezanje gume?

Zašto koristiti ultrazvučni rezač za rezanje gume?

Problemi sa rezanjem gume
Tradicionalna tehnologija rezanja gume treba da podmazuje gumu tokom rezanja, a brzina rezanja je spora, rez je velik, stvara se velika količina prašine, površina rezanja je neravna, a nož se lijepi. Mnoge kompanije i dalje koriste tradicionalne ručne metode za rezanje, koje ne samo da ne zadovoljavaju produktivnost, već donose i skrivene opasnosti po životnu sigurnost.
Za gumene proizvode, hladno rezanje je prikladnije od vrućeg. Hladno sečenje ima prednosti manjeg stvaranja toplote, manje termičke deformacije, manje prašine koja se stvara tokom rezanja, a profil neće stariti i pucati zbog previsoke temperature. Tehnologija ultrazvučnog rezanja gume spada u hladno rezanje, koje koristi ultrazvučnu energiju za lokalno zagrevanje i topljenje gume koja se reže, kako bi se postigla svrha rezanja materijala.

Princip tradicionalnog rezanja
Konvencionalno sečenje koristi noževe oštrih ivica koji koncentrišu vrlo visok pritisak na reznu ivicu na materijal koji se reže. Kada pritisak premaši čvrstoću materijala koji se reže, molekularne veze materijala se rastavljaju, čime se postiže rezanje. Budući da se materijal odvaja snažnim pritiskom, rezna ivica reznog alata mora biti vrlo oštra, a sam materijal mora podnijeti relativno veliki pritisak. Zbog toga efekat rezanja mekih i elastičnih nije dobar, a teži je i kod viskoznih materijala.

Princip ultrazvučnog rezanja gume
Ultrazvučno sečenje koristi energiju zvučnih talasa za rezanje, ne zahteva oštru ivicu, niti zahteva veliki pritisak, i neće izazvati lomljenje ili oštećenje materijala koji se reže. Ultrazvučni rezač gume može lako rezati smolu, gumu, plastiku, tkaninu i razne kompozitne materijale koji se preklapaju i prehrambene proizvode.

Princip ultrazvučnog rezača gume je pretvaranje struje od 50/60Hz u električnu energiju od 20, 30 ili 40kHz kroz ultrazvučni generator (također poznat kao ultrazvučni izvor energije). Pretvorena visokofrekventna električna energija pretvara se ponovo u mehaničku vibraciju iste frekvencije pomoću pretvarača, a zatim se mehanička vibracija prenosi na nož za rezanje kroz set uređaja za moduliranje amplitude koji mogu promijeniti amplitudu. Ultrazvučni gumeni rezač vibrira duž svoje dužine sa amplitudom od 10-70 μm i ponavlja se 40.000 puta u sekundi (40 kHz) (vibracija oštrice je mikroskopska i općenito je teško vidjeti golim okom). Nož za rezanje zatim prenosi primljenu energiju vibracija na reznu površinu radnog komada koji treba rezati. U ovom području, energija vibracije se koristi za rezanje gumenog materijala aktiviranjem molekularne energije gume i otvaranjem molekulskog lanca.

rubber cutter (3)

Prednosti ultrazvučnog rezanja gume
Vrlo visoka preciznost rezanja – rezovi su glatki, oštri i čisti.
Ponavljajući rezovi – Izlaz sečiva se prati pomoću zatvorenog kruga kako bi se obezbedili konzistentni rezultati rezanja.
Niža temperatura – guma skoro da nema toplote.
Suvo – nije potrebno podmazivanje, ultrazvučni rezač gume vibrira 20.000 do 40.000 puta u sekundi (u zavisnosti od primjene), tako da glava može glatko proći kroz gumu.
Niska potrošnja energije – glava rezača vibrira samo tokom rezanja, zahtijevajući oko 100 vati ili manje u tipičnim primjenama tankih materijala.
Jednostavna integracija u automatizaciju – Proces ultrazvučnog rezanja gume je dovoljno jednostavan da se nadogradi u postojeću mašineriju ili instalira u novu opremu.


Vrijeme objave: 29.07.2022

Vrijeme objave:07-29-2022
  • Prethodno:
  • Sljedeći:
  • Ostavite svoju poruku