Novas

Por que usar un cortador de ultrasóns para cortar caucho?

Por que usar un cortador de ultrasóns para cortar caucho?

Problemas co corte de goma
A tecnoloxía tradicional de corte de caucho necesita lubricar a goma durante o corte, e a velocidade de corte é lenta, a incisión é grande, xérase unha gran cantidade de po, a superficie de corte é irregular e o coitelo está pegado. Moitas empresas seguen utilizando métodos manuais tradicionais para cortar, que non só non alcanzan a produtividade, senón que tamén traen perigos ocultos para a seguridade da vida.
Para produtos de caucho, o corte en frío é máis axeitado que o corte en quente. O corte en frío ten as vantaxes de menos xeración de calor, menos deformación térmica, menos po xerado durante o corte e a sección non envellecerá nin se rachará debido á temperatura excesiva. A tecnoloxía de corte de caucho por ultrasóns pertence ao corte en frío, que usa enerxía ultrasónica para quentar e derreter localmente a goma que se vai cortar, para conseguir o propósito de cortar materiais.

O principio do corte tradicional
O corte convencional utiliza coitelos de filo afiado que concentran unha presión moi elevada sobre o bordo cortante contra o material que se está cortando. Cando a presión supera a resistencia ao corte do material que se está cortando, os enlaces moleculares do material son separados, conseguindo así o corte. Dado que o material é separado por unha forte presión, o bordo cortante da ferramenta de corte debe ser moi afiado e o propio material debe soportar unha presión relativamente grande. Polo tanto, o efecto de corte de suave e elástico non é bo, e é máis difícil para materiais viscosos.

O principio do corte de caucho ultrasónico
O corte por ultrasóns utiliza a enerxía das ondas sonoras para cortar, non require un bordo afiado, nin require moita presión, e non causará astillamento nin danos no material a cortar. O cortador de caucho ultrasónico pode cortar facilmente resina, goma, plástico, tecido e varios materiais compostos e produtos alimenticios superpostos.

O principio do cortador de goma ultrasóns é converter a corrente de 50/60 Hz en enerxía eléctrica de 20, 30 ou 40 kHz a través dun xerador de ultrasóns (tamén coñecido como fonte de enerxía ultrasónica). A enerxía eléctrica de alta frecuencia convertida é convertida de novo en vibración mecánica da mesma frecuencia polo transdutor e, a continuación, a vibración mecánica transmítese ao coitelo de corte a través dun conxunto de dispositivos moduladores de amplitude que poden cambiar a amplitude. O cortador de goma ultrasónico vibra ao longo da súa lonxitude cunha amplitude de 10-70 μm e repítese 40.000 veces por segundo (40 kHz) (a vibración da folla é microscópica e xeralmente difícil de ver a simple vista). O coitelo de corte transmite entón a enerxía de vibración recibida á superficie de corte da peza a cortar. Nesta área, a enerxía de vibración utilízase para cortar o material de caucho activando a enerxía molecular do caucho e abrindo a cadea molecular.

rubber cutter (3)

Vantaxes do corte de caucho ultrasónico
Precisión de corte moi alta: os cortes son suaves, nítidos e limpos.
Cortes repetitivos: a saída da folla é monitorizada por un circuíto de bucle pechado para proporcionar resultados de corte consistentes.
Temperatura máis baixa: a goma case non ten calor.
Seco: non se precisa lubricación, o cortador de goma ultrasónico vibra de 20.000 a 40.000 veces por segundo (dependendo da aplicación), polo que a cabeza pode pasar suavemente a través da goma.
Baixo consumo de enerxía: o cabezal de corte vibra só durante o corte, o que require uns 100 watts ou menos nas aplicacións típicas de materiais finos.
Fácil integración na automatización: o proceso de corte de caucho por ultrasóns é o suficientemente sinxelo como para actualizarse na maquinaria existente ou instalarse en equipos novos.


Hora de publicación: 29-Xul-2022

Hora de publicación:07-29-2022
  • Anterior:
  • Seguinte:
  • Deixe a súa mensaxe