Jaunumi

Kāpēc gumijas griešanai izmantot ultraskaņas griezēju?

Kāpēc gumijas griešanai izmantot ultraskaņas griezēju?

Problēmas ar gumijas griešanu
Tradicionālajai gumijas griešanas tehnoloģijai griešanas laikā ir jāieeļļo gumija, un griešanas ātrums ir lēns, iegriezums ir liels, rodas liels daudzums putekļu, griešanas virsma ir nevienmērīga un nazis pielīp. Daudzi uzņēmumi joprojām izmanto tradicionālās manuālās griešanas metodes, kas ne tikai neatbilst produktivitātei, bet arī rada slēptus draudus dzīvības drošībai.
Gumijas izstrādājumiem aukstā griešana ir piemērotāka nekā karstā griešana. Aukstās griešanas priekšrocības ir mazāka siltuma veidošanās, mazāka termiskā deformācija, mazāk putekļu, kas rodas griešanas laikā, un sekcija nenovecos un neplaisās pārmērīgas temperatūras dēļ. Ultraskaņas gumijas griešanas tehnoloģija pieder pie aukstās griešanas, kas izmanto ultraskaņas enerģiju, lai lokāli uzsildītu un izkausētu griežamo gumiju, lai sasniegtu materiālu griešanas mērķi.

Tradicionālās griešanas princips
Parastā griešana izmanto nažus ar asām malām, kas koncentrē ļoti lielu spiedienu uz griešanas malu pret griežamo materiālu. Kad spiediens pārsniedz griežamā materiāla bīdes izturību, materiāla molekulārās saites tiek izjauktas, tādējādi panākot griešanu. Tā kā materiāls tiek izjaukts ar spēcīgu spiedienu, griezējinstrumenta griešanas malai jābūt ļoti asai, un pašam materiālam ir jāiztur relatīvi liels spiediens. Tāpēc mīksto un elastīgo griešanas efekts nav labs, un viskoziem materiāliem tas ir grūtāk.

Ultraskaņas gumijas griešanas princips
Ultraskaņas griešana griešanai izmanto skaņas viļņu enerģiju, tai nav nepieciešama asa mala, kā arī nav nepieciešams liels spiediens, kā arī neizraisīs griežamā materiāla šķelšanos vai bojājumus. Ultraskaņas gumijas griezējs var viegli sagriezt sveķus, gumiju, plastmasu, audumu un dažādus kompozītmateriālus un pārtikas produktus, kas pārklājas.

Ultraskaņas gumijas griezēja princips ir pārveidot 50/60 Hz strāvu 20, 30 vai 40 kHz elektroenerģijā, izmantojot ultraskaņas ģeneratoru (pazīstams arī kā ultraskaņas barošanas avots). Pārveidoto augstfrekvences elektrisko enerģiju pārveidotājs atkal pārvērš mehāniskā vibrācijā ar tādu pašu frekvenci, un pēc tam mehāniskā vibrācija tiek pārraidīta uz griešanas nazi caur amplitūdas modulatora ierīču komplektu, kas var mainīt amplitūdu. Ultraskaņas gumijas griezējs visā tā garumā vibrē ar amplitūdu 10-70 μm un atkārtojas 40 000 reižu sekundē (40 kHz) (asmens vibrācija ir mikroskopiska un parasti grūti saskatāma ar neapbruņotu aci). Pēc tam griešanas nazis pārraida saņemto vibrācijas enerģiju uz griežamās sagataves griešanas virsmu. Šajā zonā vibrācijas enerģija tiek izmantota, lai sagrieztu gumijas materiālu, aktivizējot gumijas molekulāro enerģiju un atverot molekulāro ķēdi.

rubber cutter (3)

Ultraskaņas gumijas griešanas priekšrocības
Ļoti augsta griešanas precizitāte – griezumi ir gludi, asi un tīri.
Atkārtoti griezumi – asmens izvadi uzrauga slēgta kontūra, lai nodrošinātu konsekventus griešanas rezultātus.
Zemāka temperatūra – gumijai gandrīz nav siltuma.
Sauss – nav nepieciešama eļļošana, ultraskaņas gumijas griezējs vibrē 20 000 līdz 40 000 reižu sekundē (atkarībā no pielietojuma), lai galva varētu vienmērīgi iziet cauri gumijai.
Zems enerģijas patēriņš – griezēja galva vibrē tikai griešanas laikā, kas prasa apmēram 100 vatus vai mazāk parastos plānos materiālos.
Viegla integrācija automatizācijā – Ultraskaņas gumijas griešanas process ir pietiekami vienkāršs, lai to varētu modernizēt esošās iekārtās vai uzstādīt jaunās iekārtās.


Publicēšanas laiks: 29. jūlijs 2022

Izlikšanas laiks:07-29-2022
  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:
  • Atstājiet savu ziņojumu