Utvalda produkter

ultraljudsvarvningsutrustning Påläggning av ultraljudsvibrationer

kort beskrivning:

kort beskrivning:



Produktdetalj

FAQ

Produkttaggar

Aluminiumlegering ultraljudsbearbetningsverktyg Hög styrka lång livslängd

Beskrivning

Frekvens:20 khzKraft:1000W
Amplitud:15~50umGap Overcut:0,02-0,1
Högljus:

roterande ultraljudsbearbetning

,

ultraljudsassisterad borrning

ultraljudsvarvningsutrustning  Utläggning av ultraljudsvibrationsparameter

ArtikelParameter
SkrovligBorkarbid, aluminiumoxid och kiselkarbid
Kornstorlek (d0)100 – 800
Vibrationsfrekvens (f)19 – 25 kHz
Vibrationsamplitud (a)15 – 50 µm
VerktygsmaterialMjuk stål titanlegering
SlitageförhållandeVolfram 1,5:1 och glas 100:1
Gap överskuren0,02-0,1 mm

Påläggande av ultraljudsvibrationer förändrar radikalt den geometriska strukturen hos den resulterande ytan. Fig. 3-a, b visar fotografier av ytorna på arbetsstycken av härdat stål som behandlats av ENGINEERING FOR RURAL DEVELOPMENT Jelgava, 25.-27.05.2016.
220 traditionella (höger bitar) och ultraljudsvarvning (vänster fragment) vid skärhastigheter på 10 m·min-1 (a)
och 60 m·min-1 (b) och 0,05 mm·rev-1. En radikal skillnad i kvaliteten på ytorna är uppenbar.
Ytan som erhålls genom ultraljudsvarvning har en strikt regelbunden struktur. Detta bekräftas av ytprofilogrammet (fig. 3-c), vilken höger del har erhållits genom traditionell svarvning med vänster del – genom ultraljudsvarvning. Återkommande tråg med matningsstegen på 0,05 mm, som kan observeras i båda delarna av profilogrammet, representerar ett spår av fräsens topp. I fig. 3-b visar ett segment av ultraljudsvarvning periodiska svarvtryck på grund av de periodiska (med frekvensen 20 kHz) interaktioner mellan verktyget och arbetsstycket. Även sådana utskrifter, om de förstoras, observeras på ytan (fig. 3-a), men här är de inte synliga eftersom deras steg är mycket mindre på grund av den låga skärhastigheten.

微信图片_20201202131627
Fig. 3. Härdat stål: a, b – behandlade ytor; c – exempel på profilogram

 

Sådana skillnader i skärresultaten orsakas av förändringen av skärregimen. Vid traditionell skärning under den kontinuerliga växelverkan mellan verktyget och arbetsstycket, är den plastiska deformationszonen placerad i närheten av skäreggarna och fortplantar sig med skärhastigheten. Denna zon är full av mikrosprickor, fördelade slumpmässigt. Som ett resultat har ytan oregelbunden fördelning av mikrogrovhet. Ultraljudsskärning är resultatet av periodiska mikropåverkan, som lyckas med hög frekvens. På grund av den höga repetitionsfrekvensen och den korta pulsperioden är den plastiska deformationszonen koncentrerad i ett litet område på toppen av verktyget, och zonen är inte mättad med mikrosprickor som inte hinner växa. Därför illustrerar ett spår av skäraren på ytan av arbetsstycket ett avtryck av dess form, såsom visas i fig. 3-b.

 

Aluminum Alloy Ultrasonic Machining Tool High Strength Long Life Span 0


  • Tidigare:
  • Nästa:


  • Tidigare:
  • Nästa:
  • F1. Vilket material av hornet?

    A. Titanlegering, vi har också anpassat aluminium för kunden tidigare.

    F2. Vad är leveranstiden?

    A. För konventionella hem, 3 dagar, för anpassade hem 7 arbetsdagar.

    F3. Kräver ultraljudsextraktion även tillsats av en kemisk katalysator?

    Ett nej . men lite tid behöver mekanisk omrörning.

    F4.Kan enheten fungera kontinuerligt?

    S. Ja, det kan fungera 24 timmar kontinuerligt.

    F5. Vad är bearbetningskapaciteten för en uppsättning ultraljudsextraktionsutrustning?

    A. Olika eller olika Bearbetningskapacitet, för 2000W Niosektionsvisphorm kan hantera 2L~10Lmin.

    F6. Vad är garantin för din sonikatorutrustning?

    A. All utrustning ett års garanti.

  • Ultraljudsborrmaskin
  • Leverantörer av ultraljudsborrmaskiner
  • Tillverkare av ultraljudsbearbetning
  • Material för ultraljudsbearbetning
  • Lämna ditt meddelande