20 КГц авторезонансна ультразвукова обробка Ультразвукова обробка матеріалів
20 кГц авторезонансна ультразвукова обробка ультразвуком
Опис обробки матеріалу
Частота: | 20 кГц | Потужність: | 1000 Вт |
---|---|---|---|
Амплітуда: | 15~50 мкм | Розрив надрізу: | 0,02-0,1 |
Високе світло: | ультразвукове свердління, компоненти ультразвукового фрезерування |
Параметр
вступ:
Технології, які використовують ультразвукову вібрацію для інтенсифікації процесів, набувають широкого визнання в науковому та промисловому середовищі. Завдяки накладанню високочастотної вібрації базова механічна поведінка багатьох процесів і матеріалів змінюється. Це призводить до розвитку нових вузлів і процесів з розширеними характеристиками. Важливі результати обробки деяких матеріалів авторезонансним ультразвуковим нано-точінням. Після ультразвукової обробки матеріалів виникають наноструктуровані приповерхневі шари. Ці структури відповідають за мікромеханічні характеристики матеріалу. Розроблена технологія дозволяє обробляти різні важкооброблювані матеріали з отриманням поверхні підвищених геометричних і механічних властивостей при мінімальних енерговитратах і матеріаломісткості. У статті наведено результати аналізу структури поверхні деталей шари, піддані ультразвуковому обточуванню авто-резонансним пристроєм. Представлені фотографії демонструють формування наноструктур у тонких поверхневих шарах оброблених матеріалів зразків. Показано, що авторезонансна ультразвукова обробка призводить до зміцнення поверхневих шарів. В даний час з'явилися нові пристрої для віброрізання і вирівнювання матеріалів, таких як титан і титанові сплави, жаростійкі сталі, кераміка, а також різні види скла, чавуну та ін. Крім того, завдяки спрямованій обробці приповерхневих шарів матеріалів, де утворюються системи наноструктур, ряд проміжних операцій, таких як, наприклад, шліфування та полірування, виявляється виключеним з технологічних процесів. , а це, як наслідок, дозволяє знизити собівартість виготовлення.
застосування:
1. Обробка важкооброблюваних матеріалів: нержавіюча сталь, загартована сталь, швидкорізальна сталь, титановий сплав, високотемпературний сплав, холодно загартований чавун та неметалічні матеріали, такі як кераміка, скло, камінь тощо ., які важко обробляти через механічні, фізичні та хімічні характеристики, наприклад Використання ультразвукового вібраційного різання може полегшити процес.2. Вирізання складних для механічної обробки деталей: тонких деталей валу, які легко згинаються і деформуються, отворів малого діаметра, тонких стінок, тонких дисків і прецизійних різьб малого діаметра, а також складних форми, висока точність обробки та вимоги до якості поверхні Компоненти.3. Висока точність, висока якість поверхні різання заготовки.4. Складне видалення стружки та ламання стружки.По-четверте, застосування мікросхеми ультразвукової вібрації: широко використовується в авіації, аерокосмічній, військовій та інших сферах.
Q1.Який матеріал рогу?
A. Титановий сплав, ми також налаштували алюмінієвий хом для клієнта раніше.
Q2. Який час доставки?
A. Для звичайного будинку, 3 дні, для індивідуального будинку 7 робочих днів.
Q3.Чи вимагає ультразвукова екстракція додавання хімічного каталізатора?
A. Ні. але деякий час потрібно механічне перемішування.
Q4. Чи може пристрій працювати безперервно?
A. Так, він може працювати 24 години безперервно.
Q5. Яка потужність обробки одного набору ультразвукового обладнання для екстракції?
A. Різні hor різна потужність обробки, для 2000W дев'ять розділів батіг horm може мати справу 2L~10Lmin.
Q6. Яка гарантія на ваше ультразвукове обладнання?
A. На все обладнання один рік гарантії.