tham số

Giới thiệu:

Các công nghệ sử dụng rung siêu âm để tăng cường các quy trình đang được công nhận rộng rãi trong môi trường khoa học và công nghiệp. Bằng cách áp dụng rung động tần số cao, hành vi cơ học cơ bản của nhiều quy trình và vật liệu sẽ được biến đổi. Điều này dẫn đến sự phát triển của các máy móc và quy trình mới với các đặc tính tiên tiến. Kết quả quan trọng của quá trình xử lý một số vật liệu bằng máy tiện nano siêu âm tự cộng hưởng. Sau khi xử lý vật liệu bằng sóng siêu âm, các lớp gần bề mặt có cấu trúc nano xuất hiện. Những cấu trúc này chịu trách nhiệm về các đặc tính cơ học vi mô của vật liệu. Công nghệ phát triển cho phép xử lý nhiều loại vật liệu khó gia công bằng máy khác nhau với việc thu được bề mặt có các đặc tính cơ học và hình học nâng cao cũng như với công suất đầu vào và công suất vật liệu tối thiểu. Bài báo trình bày kết quả phân tích cấu trúc bề mặt thành phần các lớp được quay siêu âm bằng thiết bị cộng hưởng tự động. Các bức ảnh được trình bày chứng minh sự hình thành cấu trúc nano trong các lớp bề mặt mỏng của vật liệu mẫu đã qua xử lý. Người ta chứng minh rằng việc xử lý siêu âm tự cộng hưởng dẫn đến làm cứng các lớp bề mặt. Hiện nay, có một số thiết bị mới để cắt rung và làm mịn vật liệu, chẳng hạn như hợp kim titan và titan, thép chịu nhiệt, gốm sứ và các loại thủy tinh, gang-và các loại khác. Hơn nữa, do quá trình xử lý được định hướng tốt các lớp vật liệu gần bề mặt, nơi hình thành các hệ thống cấu trúc nano, nên một số hoạt động trung gian, chẳng hạn như mài và đánh bóng, hóa ra bị loại khỏi quy trình công nghệ. và kết quả là điều này cho phép người ta hạ giá thành sản xuất.

Ứng dụng:

1. Gia công các vật liệu khó cắt: thép không gỉ, thép cứng, thép tốc độ cao, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, gang cứng và các vật liệu phi kim loại như gốm sứ, thủy tinh, đá, v.v. ., khó xử lý do các đặc tính cơ, lý, hóa, chẳng hạn như Sử dụng cắt rung siêu âm có thể làm cho việc này dễ dàng hơn.2. Cắt các bộ phận máy khó-làm: chẳng hạn như các bộ phận trục mảnh, dễ uốn cong và biến dạng, các lỗ sâu có đường kính nhỏ, các bộ phận thành mỏng, các bộ phận đĩa mỏng và các ren chính xác có đường kính nhỏ, cũng như các bộ phận phức tạp hình dạng, độ chính xác gia công cao và yêu cầu chất lượng bề mặt3. Độ chính xác cao, cắt phôi chất lượng bề mặt cao.4. Loại bỏ chip khó khăn và phá vỡ chip.Thứ tư, ứng dụng chip rung siêu âm: được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác.