28 kHz Ultraschallfleckenschweiß -Handheld -Typ für verschiedene Art Plastikschweißung

Beschreibung

Ultraschallfleckenschweißen sind eine Montagemethode, die zwei thermoplastische Werkstücke verbindet, ohne Löcher oder Energieführerrippen an lokalen Orten zu bilden. Das Schweißen von Ultraschallflecken erzeugt starke strukturelle Schweißnähte für große Teile, thermoplastische extrudierte oder gegossene Blätter, thermoplastische Wellblätter und Werkstücke mit komplexen Geometrien und unzugänglichen Gelenkflächen.

Die Ultraschallform wird in Verbindung mit der Ultraschallplastikschweißmaschine verwendet. Der Zweck der Ultraschall -Plastikschweißmaschine besteht darin, Plastikprodukte zu schweißen. Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Anlässen und Schweißmaterialien ist die Schweißgröße der Ultraschallplastikschweißmaschine unterschiedlich und ihre Spezifikationen sind ebenfalls unterschiedlich.

Merkmale

Der Schweißverfahren ist super stabil, einfach zu bedienen und zu warten.

Anstelle von herkömmlichen Schweiß-/Bindungsprozessen ist es kostengünstig, sauber, Verschmutzung - frei und wird das Werkstück nicht beschädigen.

Nein - Last und Nein - Last haben eine Resonanz, keine Notwendigkeit, die Häufigkeit des Schweißkopfes anzupassen.

Die Handschweißgeschwindigkeit ist schnell, die Schweißfestigkeit ist hoch und die Versiegelungsleistung ist gut.

Anwendung

Ultraschall Kunststoffschweißmaschine wird hauptsächlich für den sekundären Anschluss der Thermoplastik verwendet. Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Prozessen (z. B. Kleben, elektrischem Bügeln oder Schraubenbefestigungen usw.) hat es erhebliche Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, gute Schweißqualität, Umweltschutz und Energieeinsparung. Ultraschall Plastikschweißgeräte werden häufig in medizinischen Geräten, Verpackungen, Autoteilen, Fischereiausrüstung und anderen Branchen wie Automobilen, Kleidung, Plastikspielzeug -Schneiderbeuteln, Plastikweinflaschenverschlüssen, Geschirrspüler Wasserrädern, Plastikködern, Ladegeräte und Mobiltelefongurten, Schweißen einer leichteren Hülle usw., eingesetzt.

1. Automobil: (Transport)

Ultraschall kann durch ein Computerprogramm gesteuert werden, um das Schweißen großer und unregelmäßiger Werkstücke wie Stoßstangen, Vorder- und Hintertüren, Lampen, Bremslichter usw. mit höheren

Mit der Entwicklung hoher Straßenstraßen verwenden immer mehr Reflektoren Ultraschallschweißen.

2. Geräte:

Mit ordnungsgemäßer Einstellung kann es verwendet werden für: tragbare Fluoreszenz -Lampenschirme, Dampfvilla -Türen, Fernseherhülsen, Bandrekorder, transparente Felder aus Audiomaschinen, Kraftgleichrichter, TV -Gehäuseschraubenhalterungen, Mücken - Reduzierende Lampenhäuse, Waschmaschinendehydrations -Tanks usw., schöne Hausgeräte.

3. Verpackung:

Schließung der Schläuche, Verbindung von Sondergurten.

4. Die Spielzeugindustrie:

Aufgrund der Verwendung von Ultraschallschweißtechnologie sind die Produkte sauber, effizient und fest, wodurch die Notwendigkeit von Schrauben, Klebstoffen, Klebstoff oder anderen Hilfsmaterialien, die Produktionskosten reduziert und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen auf dem Markt erheblich verbessert werden.

5. Elektronik:

Durch die Verwendung des automatisierten Lösungsdesigns können Benutzer die Produktion von großer Skala erreichen und gleichzeitig die Anforderungen an die Produktqualität sicherstellen.