Machine de revêtement à ultrasons automatiques

Machine de revêtement à ultrasons automatiques

Paramater

Description

Les buses à ultrasons fonctionnent en convertissant les ondes sonores à haute fréquence en énergie mécanique qui est transférée dans un liquide, créant des ondes permanentes. Lorsque le liquide sort de la surface d'atomisation de la buse, il est brisé en une belle brume de gouttelettes uniformes de micron.

Contrairement aux buses de pression, les buses à ultrasons ne forcent pas de liquides à travers un petit orifice en utilisant une haute pression afin de produire un spray. Le liquide est alimenté au centre d'une buse avec un orifice relativement grand, sans pression, et est atomisé en raison de vibrations ultrasoniques dans la buse. Un générateur à ultrasons de précision propriétaire RPS - Sonic Provision fournit l'énergie mécanique requise pour créer les vibrations de la buse. La puissance requise pour faire fonctionner les buses ultrasoniques varie généralement entre 1 et 8 watts.

Les buses sont fabriquées à partir d'un alliage de titane très élevé à la force et à d'autres métaux propriétaires, ce qui les rend exceptionnellement résistants aux attaques chimiques et offrant des propriétés acoustiques supérieures. Les éléments électriquement actifs sont contenus dans un boîtier scellé qui protège les composants de la buse de la contamination externe.

Le tube d'alimentation liquide exécute toute la longueur de la buse. La conception de la buse garantit que le liquide entre en contact avec le titane dans la buse.

La brume à faible vitesse créée par la buse à ultrasons s'accompagne généralement de dispositifs de mise en forme d'air à basse vitesse supplémentaires pour entraîner le spray et le diriger vers un substrat. Cela permet un contrôle précis de la pulvérisation en lignes riches, des motifs coniques ou de larges formes de ventilateur plat. Pour en savoir plus sur la mise en forme de l'air, visitez les systèmes de mise en forme de l'air.

Exactacoat avec des motifs d'éclosion de buse à ultrasons varient de 0,015 ”(0,4 mm) de larges de larges à des largeurs pratiquement illimitées en utilisant plusieurs buses montées en tandem.

RPS - Les buses ultrasoniques soniques sont intégrées dans des systèmes de revêtement complets, incorporant la livraison de liquide, l'échappement, le contrôle de mouvement et les options de personnalité.

Les machines à pulvérisation à ultrasons sont capables de vaporiser des nano - couches très minces d'anti-colorants et d'autres matériaux de protection sur du verre de toute largeur sans dégoulinage ni rebond. De plus, les systèmes de pulvérisation à ultrasons présentent des avantages uniques par rapport au dépôt de vide traditionnel lors de la pulvérisation de nano - suspensions telles que des oxydes conducteurs transparents. À mesure que l'industrie du verre se développe, y compris la composition chimique de revêtements conducteurs tels que le TCO et l'électrophorèse sur les panneaux de verre, Chifei Ultrasonic continuera de fournir des solutions de revêtement à ultrasons innovantes aux fabricants du monde entier. Notre technologie de pulvérisation à ultrasons présente des avantages uniques dans l'application de revêtements uniformes de suspensions liquides contenant des nanoparticules fonctionnelles.

Industries et applications:

Désintégration des liquides
Mince - revêtement de film pour l'électronique
Revêtements hautes performances (par exemple contenant des nano particules fonctionnalisées)
Revêtement anti-brouillard
Ajout d'humidité à un flux de gaz
Encapsulation d'agents actifs dans les produits pharmaceutiques
Séchage par pulvérisation des poudres et des granules, par ex. nano - particules
Industrie alimentaire: poudre de lait et de lactosérum, café instantané
Ingénierie des particules
Séchage par pulvérisation des poudres alimentaires, par ex. Chauffeur - Produits sensibles
Dans la production de semi-conducteurs, piles à combustible, chimie des équipements médicaux: par ex. gaz - réaction liquide, liaisons

Le flux de pulvérisation à ultrasons a été largement utilisé dans l'industrie de l'électronique. Dans le processus de soudage des cartes de circuit imprimé, la fonction principale du flux est d'éliminer les oxydes sur la surface du métal, d'améliorer la mouillabilité du métal et de la soudure, et ainsi de favoriser le processus de soudage. Avec le développement continu et l'amélioration de la technologie, la technologie de pulvérisation à ultrasons sera appliquée et promue dans plus de domaines. À l'avenir, nous avons des raisons de croire que la technologie de pulvérisation à ultrasons apportera plus d'innovations et de percées au processus de soudage.

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