Ultrazvučni stroj za zavarivanje ultrazvučne snage 15kHz 5000W Automatska visoka preciznost

C.PARAMETER:

A. Načelo ultrazvučnog zavarivanja

Ultrazvučni generator generira frekvenciju signala koja je potrebna ultrazvučnim pretvaračem, a zatim koristi termoplastičnost plastike za stvaranje topline pri vrlo velikoj brzini između molekula koristeći visoko - frekvencijsko trenje između radnih površina. Kad je toplina dovoljna da se rastopi, ultrazvučni val se zaustavlja. Vibracija, u ovom se trenutku radna zgloba očvršćuje taljenjem, dovršite postupak obrade! Tradicionalni ultrazvučni generator je ručno frekvencija - moduliran, a Hz - 2000 Digital Ultrasonic Generator ostvaruje automatsko praćenje frekvencije, stvarnu - vremensku snagu i prijateljsku komunikaciju ljudskog - strojnog sučelja!

Ultrazvučno plastično zavarivanje je spajanje ili reforma termoplastike korištenjem topline generirane iz visokih - frekvencijskih mehaničkih gibanja. To se postiže pretvaranjem visoke - frekvencijske električne energije u visoko - frekvencijsko mehaničko kretanje. To mehaničko gibanje, zajedno s primijenjenom silom, stvara toplinu trenja na površini parenja plastičnih komponenti (područje zgloba), tako da se plastični materijal topi i stvara molekularnu vezu između dijelova.

B. Funkcija

1.Frekvencija Auto - jurnjava: inteligentni upravljački sustav, frekvencija automatskog praćenja.

2.Amplituda se beskonačno prilagođava:amplituda se beskonačno prilagođava, amplituda se povećava i smanjuje5%;

3.Inteligentna zaštita: Zaštita od pomaka frekvencije, zaštita od preopterećenja izlaza, zaštita od oštećenja plijesni;

4.Električne komponente: Sve pneumatske komponente i glavne elektroničke komponente stroja uvoze se iz Njemačke i Japana;

5.Struktura trupa: Okvir stroja prihvaća posebnu čeličnu strukturu i napravljen preciznom lijevanom aluminijskom obradom obrade CNC -a, okvir je precizniji i stabilniji

Prednosti ultrazvučnog zavarivanja mnoge su prednosti korištenja ultrazvučnog zavarivanja.

To je brz, čist, učinkovit i ponovljivi postupak koji proizvodi snažne, integralne veze dok konzumira vrlo malo energije. Nisu potrebna otapala, ljepila, mehanički pričvršćivači ili vanjska toplina. Gotovo zavarivanje - Materijal je jak i čist. Teški materijali mogu se zavariti ultrazvučno. Dio WeldingAre brzo je vozio jer se energija prenosi na spoj i oslobađa se jer se toplina pojavljuje vrlo brzo i ograničena je na odmah zglobove. Brzo rasipanje topline čini ovaj postupak znatno bržim od ostalih metoda zavarivanja.

Alat i/ili aplikacija sustava ultrazvučnog zavarivanja može se brzo promijeniti nudeći fleksibilnost i svestranost koja nije pronađena u mnogim drugim procesima zavarivanja. Osim toga, relativno niska ulaganja u ultrazvučnu opremu u odnosu na njegovu visoku pouzdanost, dugi život i dosljedne, ponovljive performanse, čini ultrazvučno zavarivanje preferiranu metodu zavarivanja. Ultrazvučno zavarivanje široko je prihvaćeno i koristi se u automobilskoj, medicinskoj, električnoj i elektroničkoj, komunikaciji, uređaju, potrošačkim proizvodima, igračkama, industriji tekstila i pakiranja. To je ekonomičan proces koji može značajno povećati troškove proizvodnje i smanjiti troškove zavarivanja.

Ultrazvučni zavarivači mogu se lako integrirati u proizvodno okruženje za automatizaciju, a 100 % sve električno upravljanje najnovijem opremom pruža neviđenu ponovljivost, pouzdanost i točnost u procesu.