20 kHz 1200W ultrahangos maró forgó megmunkálás kiegészítő megmunkálás digitális generátorral
20 khz -es ultrahangos maróberendezés R8 kezeli a kiegészítő feldolgozást
Paraméter
| Tétel | Paraméter |
| Csiszoló | Bór -karbid, alumínium -oxid és szilícium -karbid |
| Grit méret (D0) | 100 - 800 |
| A rezgés gyakorisága (f) | 19 - 25 kHz |
| A rezgés amplitúdója (A) | 15 - 50 um |
| Szerszámanyag | Puha acél titánötvözet |
| Kopási arány | Tungsten 1,5: 1 és üveg 100: 1 |
| Rés túlzott | 0,02 - 0,1 mm |
Leírás
Ultrahangos őrlésForgatási megmunkálás kiegészítő megmunkálás ultrahangos megmunkálás ultrahangos fordulat mikroszkopikusan egyfajta impulzus marás. Egy rezgési ciklusban a szerszám tényleges őrlési ideje nagyon rövid, és a szerszám az idő több mint 80% -ában teljesen el van választva a munkadarabtól és a chipektől. Az eszköz szakaszos érintkezésben van a munkadarabokkal és a chipekkel, ami a szerszám súrlódását kisebbé teszi, a keletkező hő jelentősen csökken, és az őrlési erő jelentősen csökken, elkerülve a „kés adagolásának” jelenségét a szokásos marásban, és nem termel beépített - Ilyen ultrahangos őrlés felhasználásával a precíziós megmunkálást rendes szerszámgépeken lehet elvégezni. Az alak- és helyzettűrés, mint például a kerekség, a hengeresség, a laposság, a párhuzamosság és az egyenesség, elsősorban a szerszámgép orsójának és a vezető sínnek a pontosságától függ, amelyek a nulla hiba közelében elérhetők. Lehetséges, hogy az őrlést a forgalomra, a fúrással és az őrlést őrléssel helyettesíthetjük. A nagy - sebességű kemény őrléshez képest nem igényel nagy gépi merevséget, és nem pusztítja el a munkadarab felületének fémrajzi szerkezetét. Az ívelt kontúr alkatrészek befejezésekor a CNC -eszterga, a megmunkáló központok stb. Használható a feldolgozás profilozására, amely megtakaríthatja a CNC őrlőgépek magas vásárlási költségeit. A Hangzhou Shenghui ultrahangos fordulatot és az ultrahangos forgó őrlést széles körben használják a mechanikus feldolgozásban.
Előny
1. Az ultrahangos maróerő kicsi, a szokásos szerszámok őrlési erejének körülbelül 1/3 - 1/10.
2. A feldolgozott munkadarab alakja és helyzettűrése szinte közel áll a szerszámgép relatív pontosságához.
3. Az ultrahangos őrlés hőmérséklete alacsony, és a munkadarab szobahőmérsékleten tartja.
4. Nincs beépített - felfelé, a munkadarab deformációja kicsi, és nincs burr.
5. Az ultrahangos őrlés felületi érdessége alacsony, amely közel lehet az elméleti érdesség értékéhez, és elérheti a RA0.2 alá.
6. Az ultrahanggal megmunkált alkatrészek „meridizációja”, azaz a szokásos maráshoz képest egyenértékű a munkadarab merevségének növekedésével.
7. Az ultrahangos megmunkálási folyamat stabil és hatékonyan kiküszöböli a csapkodást.
8. Javul az ultrahangos maró folyadék hűtési és kenő hatásai.
9. A szerszám tartósságát többször is tucatnyira növelik.
10. Az ultrahanggal megmunkált felület nyomóstressz állapotában van, és az alkatrészek fáradtságának, kopásállóságának és korrózióállóságának javulása javul.
Alkalmazás
Mivel az ultrahangos őrlésnek oly sok előnye van, széles körben használható különféle nehéz - gépi anyagok maróinak a repülésben, az űrben, a katonai és más területeken.
1. Nehéz - Gépi anyagok: például hő ellenálló acél, titánötvözet, állandó rugalmassági ötvözet, magas -
2. A megkeményedett acél alkatrészek és a szuperharmat alkatrészek ultrahangos megmunkálása nagy megmunkálási pontosságot és felületminőséget kaphat: a HRC60 feletti keménységű acél alkatrészek könnyen ultrahanggal megmunkálhatók cementált karbidszerszámokkal, például nagy - sebességű acél, csapágy acél stb.; A karbid PCD -szerszámokkal történő megmunkálása nagymértékben javíthatja a szerszám tartósságát
3. A maróhely kialakítása: Használjon formáló őrlési eszközöket különféle kontúrfelületek, belső és külső gömb alakú felületek, túlzott ívek, kúpos felületek stb.
4.
5. Ultra ultrahangos fordulás - Finom átmérőjű alkatrészek
6. Ultra - precíziós ultrahang megmunkálás
11. A munkadarab ultrahangos fordulása utáni felülete szivárványhatást mutat.
Q1. Milyen kürt anyag?
A. Titanium ötvözet, korábban az alumínium HOM -ot is testreszabottuk az ügyfél számára.
Q2.Mi a szállítás ideje?
A. A hagyományos HOM -ra, 3 nap, testreszabott HOM 7 munkanapra.
Q3.A ultrahangos extraháláshoz kémiai katalizátor hozzáadására is szükség van?
A. nem. De egy időre szükség van mechanikus bátorságra.
Q4. A készülék folyamatosan működhet?
A. Igen, folyamatosan 24 órás működhet.
Q5.Mi egy beállított ultrahangos extraháló berendezés feldolgozási kapacitása?
A. Különböző HOR különböző feldolgozási kapacitás, a 2000W -os kilenc szekciót, a WHIP HORM képes 2L ~ 10lmin kezelni.
Q6. Mi a Sonicator berendezés garanciája?
A. Minden felszerelés egyéves garancia.















