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ホットセールブランソン2000 - 35kHz 800W超音波シーリング装置回転式ホーンチタン合金 - パワーソニック

簡単な説明:

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    製品の詳細
    よくある質問
    製品タグ
    当社の設立以来、製品の品質を常に企業生活と見なし、生産技術を継続的に改善し、製品の品質を改善し、エンタープライズの総質管理を継続的に強化します。スライサーマシンをマスクします,超音波の脱線マシン,超音波支援粉砕、当社は、「誠実さ-ベース、協力が作成され、人々志向、勝利-協力」という運用原則によって働いています。世界中のビジネスマンと友好的な関係を持つことができることを願っています。
    ホットセールブランソン2000 - 35kHz 800W超音波シーリング機器ロータリーホーンチタン合金 - PowerSonicDetail:

    35kHz 800W超音波シーリング装置回転式ホーンチタン合金

    パッケージングの閉鎖プロセスが重要なプロセスです。パッケージングの保護機能を保証し、パッケージ化された商品が長寿命を保証します。これに関連して、持続可能なパッケージの生産には、効率的で信頼できるシーリングプロセスが不可欠です。

    超音波シーリング法には、小麦粉などのバルク材料に限界的な利点がありますが、伝導シーリングは他の製品にとってより良いことが示されました。超音波および伝導シーリング中のエネルギー消費の比較により、超音波シーリングの利点が検証されました。特に厚い包装フィルムの場合、結合に必要なエネルギーの量は、伝導シーリングよりも大幅に低くなります。

    超音波結合は、特別に設計されたアンビルパターンに対する材料の周波数圧縮/緩和を使用するプロセスであり、分子レベルで加熱して溶融します。このプロセスにより、材料はアンビルの形状の周りを流れ、互いに互いに接着し、Webマトリックスにある他の材料に付着させることができます。超音波ミシンの一部にすぎません。

    Ulltrasonicミシンに組み立て、他のロータリーホーンで走行する必要があります。

    RPS - Sonicは、回転システム用の超音波縫い目溶接溶液の製造を専門としています。

    超音波のシームレス縫製モジュールは、カバー、ブースター、ホーン(Sonotrode)ジェネレーターとラックを備えた超音波トランスデューサー(コンバーター)で構成されています。

    超音波回転型の振動は、布の縫製と切断に使用されます。これは、世界の技術的な成果の最新のものです。私たちの会社は、この最新の外国科学研究の成果を密接に追跡し、したがって、中国の超音波シームレスな縫製コアパートを開発しました。これは、超音波シームレスミシン(超音波放射状方向ミシンとも呼ばれる)の重要な部分です。それは当社の当初の創造であり、超音波垂直振動によって引き起こされる一般的な問題を徹底的に解決しました。超音波ホーンの移動方向と布の動きは不一致と非同期です。超音波のシームレスな縫製コアパーツの助けを借りて、布の縫製の精度は大幅に改善されます。したがって、衣服縫製業界で超音波技術を広く使用できるようになります。超音波のシームレスな縫製には、速い溶接速度、高強度、素敵な溶接継ぎ目、良好なシーリング、低エネルギー消費、簡単な操作など、多くの利点があります。したがって、それは縫製技術の開発動向です。

    パラメーター:

    アイテムパラメーター
    頻度35kHz
    800W
    ロータリーホーン径106mm
    振幅28μm
    ロータリーホーン素材ラピッドスチール、チタン
    スピード0.1 - 5m/s
    電気張力:220 V単相、50または60 Hz
    溶接幅8mm

    特性:1。接着剤、スレッド、その他の消耗品なしでシーム、トリミング、エンボス加工2。従来のミシンや接着型の方法よりも速く、費用対効果が高い3。結合されたエッジと縫い目のほつれや解体を排除します4。多機能および数千のデザインが利用可能5。最小限のトレーニングとメンテナンスが必要です6。超強力な超音波パワーは、異なる布の厚さのニーズを満たしています

    応用

    超音波ミシンは、汎用性が高く、使いやすくなり、縫い目、切断、スリット、トリム、タック、エンボス、または同時にカットとシールを行います。すべての超音波ミシンが使用するプロセスは、高速でシンプルで効率的です。スレッドや針を必要とせずに1分あたり最大80メートルまで密封することができます。それは確かに柔軟な技術です。その設計の適応性により、ミシンをワークベンチにマウントしたり、半自動化されたシステムまたは完全に自動化されたシステムに取り付けたりすることができます。超音波ミシンを使用すると、一連の利点があります。

    • 高速でコスト-効果的な織り;
    • 回復力のある縫い目;
    • テープ、クリップ、接着剤などの消耗品は必要ありません。
    • 一定の結果;
    • 冷却時間とメンテナンスコストの削減はありません。
    • ステープラーツールの撮影時間はありません。
    • 1つの操作でのエッジ
    • 針、糸、スプール、および色のマッチング、インベントリ、巻線、トリミングに関連するアクティビティは必要ありません。
    • 環境的には、接着剤や溶媒を必要としないため、友好的です。
    • エッジは、ステッチ穴を離れることなく密閉されているため、化学物質、血液媒介性病原体、その他の粒子からの浸透が妨げられます。

    アドバンテージ:

    針、糸、接着剤、またはその他の接着剤の代わりに、超音波縫製装置は特許取得済みの回転システムを使用し、高い-周波数振動と組み合わせて、最大40%の天然繊維を含む合成またはブレンド材料を結合します。

    伝統的なミシンに似た超音波ミシンは、ホーンと回転ホイールの間の超音波振動を導き、合成繊維を柔らかくして融合させる局所的な熱蓄積を生成します。これにより、水分に不浸透性の強い分子結合が生まれます。 Alleman氏は次のように説明しています。「結果として得られる障壁の縫い目は、密閉され、安全で、非常に信頼性が高く、柔らかい- - -ステッチ穴、接着剤のギャップ、ほつれ、または解明によって引き起こされない安全性の問題なしに触れています。」Rotary Horn 35kHz 800W Ultrasonic Sealing Equipment 0


    製品の詳細写真:

    Hot sale Branson 2000 - 35Khz 800w Ultrasonic Sealing Equipment Rotary Horn Titanium Alloy– Powersonic detail pictures

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    関連製品ガイド:

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