高-周波数振動超音波溶接ホーン熱可塑性材料溶接

高-周波数振動超音波溶接ホーン熱可塑性材料溶接

導入：

超音波溶接機はどのように機能しますか？ an超音波溶接機は、振動から運動エネルギーを使用して、プラスチックを加熱して溶かす機械です。基本的なプロセスは、Hertzで測定された振動周波数に帰着し、一緒に溶接する2つの部分のセクションにエネルギーを向けます。

溶接されている部分は、巣（一般的にはアンビルとして知られている）とソノトロード（一般にホーンとして知られている）の間に配置されます。ホーンと巣の両方は、通常、アルミニウムまたはチタンで作られています。 Sonotrodeは、音響振動を放出するトランスデューサーに接続されています。この振動は、トランスデューサーからホーンの下、溶接中の部分に流れます。振動の周波数は、15kHzから70kHzまでの範囲です。

通常、部品の設計は批判的です。ホーンに接触する部分は、通常、溶接されている顔から突き出ている三角形の唇を持っています。巣との接触であるもう一方の部分は、まだ保持されており、他の部分の突出した唇に合う小さな溝があります。エネルギーはこの唇に集中し、その後、振動によって加熱されて溶けます。ある時点で、この唇の構造は崩壊し、溝を溶融プラスチックで満たします。

したがって、超音波ホーン溶接で直接動作する部分であり、超音波の設計は溶接の溶接効果を溶接することです。同時に、超音波ホーンは、溶接システム全体の消耗品にも属します。一般に、トランスデューサーと超音波電源5〜10年間は​​機能しますが、超音波ホーンは、異なる労働条件に応じて数ヶ月から数年間利用できます。

アプリケーション：

消費者製品、自動車コンポーネント、医療機器、およびほとんどすべての産業はウルトラソニクスを利用しています。金属挿入物はプラスチックで固定され、類似した材料は適切なツーリング設計と結合することができます。超音波ホーンにはさまざまな形状とデザインがありますが、すべては特定の動作周波数に合わせて調整する必要があります。最も一般的なのは、15 kHz、20 kHz、および40 kHzです。

超音波溶接は、高周波の垂直方向の動きを利用して、交配された部分の界面で熱と熱可塑性材料の流れを生成します。エネルギーの送達が停止した後、圧力は維持され、ジョイントで織り込まれたプラスチックを凝固させ、均一または機械的結合で部品を固定します。このプロセスは、従来の接着剤や機械的ファスナーとは対照的に、環境に優しい組み立て手段を提供します。^[9]

パラメーター：

なぜrps -ソニックホーン：

1.すべてのホーンはFEAシステムによって設計されているため、均一な力で超音波ホーンの端の面

2。3か月の保証付きのすべての超音波ホーン。

3。10年以上にわたって高出力超音波に特化した

4.発送前の24時間の古いテストのすべての超音波ホーン。

5.適切な梱包、10年間の輸出事業中の梱包の問題はありません。

6.すべての顧客が購入記録を取得し、蓄積後に特定の報酬があります

サービスと出荷

• トランスデューサーの1年間の保証。
• 技術的なお問い合わせについては、いつでもお問い合わせください。
• 海外の顧客にOEMサービスを提供しており、お客様の機密性も保持します。
• 少量のカスタマイズされた製品サービスも提供しています。
• Fed - ex/dhl/ups/tntによる出荷