ミクロン-レベルファインミストドロップレットベンチ-トップ超音波霧化噴霧装置
| 周波数（KHZ） | 40kHz（カスタマイズ） |
| ジェネレーターモデル | HF010 |
| 入力電圧 | 220V/50Hz |
| スプレーノズル素材 | チタン合金 |
| シェル素材 | ステンレス鋼 |
| RS485との通信ポート | DB15 |
| コーティング幅 | 10〜50mm |
| 粒子サイズのコーティング | 15〜40um |
| 材料の粘度要件 | <100cps |
| ソリッドコンテンツ | ＜10％ |
| 超音波パワー | 100W、、10〜90％調整可能 |
| 外部流体粘度要件 | ＜ 100cps |
| コーティングフロー容量 | ＜40ml/min |
| 穴の直径 | 0.3〜1.5mm |
特徴
1。高噴霧精度：より良い均一性を達成することができ、コーティングの均一性は95％以上に達する可能性があります。コーティングの厚さを正確に制御し、毎秒ナノリット剤の制御精度を実現し、数十ナノメートルから数十ミクロンまでのフィルムの厚さのコーティングを準備できます。アトム化の流れ、低流の連続スプレー、スプレーの形状は、制御と形状を簡単に制御できます。
2。高材料利用率：超音波スプレーは超音波振動による液体霧化であるため、高-圧力空気は必要ありません。これは液体のリバウンドとスプラッシュを大幅に減らし、原材料の利用率は90％以上に達する可能性があり、コーティング移動効率は平均90％に達する可能性があります。
3.簡単な機器のメンテナンス：液体は、詰まり、摩耗、騒音、圧力、可動部品なしで、それ自体の重力または低圧ポンプによってスプレーヘッドに伝染します。霧化、低エネルギー消費、単純な機器、低故障速度、超音波ノズルには自己クリーニング機能、毎日のメンテナンスがあります-無料で冷却水は必要ありません。
4。幅広いアプリケーション：最大12,500cpsの粘度で液体を処理することができ、さまざまな溶液に使用でき、下水、化学液、油粘液などを霧化することもできます。高温、真空、加圧など、さまざまな環境で機能する可能性があります
重要なコンポーネント
超音波霧化ノズル：通常、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えた医学的-グレードの特別なセラミックで作られ、長期の高-周波数振動によって引き起こされる機械的ストレスに耐え、長期使用の安定性と信頼性を確保することができます。超音波振動の特性と組み合わせた特別に設計されたノズル構造は、液体を効率的に小さな滴に変換し、霧化効率を改善することができます。
液体供給システム：一般的なものには、精密噴射ポンプ、ギアポンプ、プランジャーポンプなどが含まれます。これらは、さまざまな噴霧ニーズを満たすために液体の送達量を正確に制御するために使用されます。
モーションコントロールシステム：包括的な軌道編集システムを備えたXYZ 3 -軸精度モーションモジュールなど、長方形、円、三角形、曲線などの任意の2つの寸法平面グラフィックの噴霧機能を実現できます。
アプリケーションフィールド
新しいエネルギー分野：燃料電池とプロトン交換膜電解器の電気分解プロセスで使用されます。これは、耐久性が高く均一な炭素-ベースの触媒インクコーティングを生成できます。また、薄-フィルム太陽電池、薄-フィルム太陽コーティング、ペロブスカイト太陽電池、太陽電池などの製造に使用して、反射層、TCOコーティング、緩衝層コーティングなどを堆積させることもできます。
バイオメディシンフィールド：移植のために血管ステントやその他の医療機器を散布するために使用できます。採血チューブと注射器の散布、薬物ミクロスフェアのカプセル化、タンパク質/酵素と試薬の噴霧など。
電子製品フィールド：はんだパウダー、フラットディスプレイパネル、タッチスクリーンの微小圏の堆積、超伝導体基板スプレー、タッチスクリーンのカーボンナノチューブの堆積などの生産に適しています。
他のフィールド：製造業では、スパイス、フレーバー、オイルの散布、霧化と乾燥陶器などに使用できます。また、毎日の消耗品の噴霧をコーティングするためにも使用できます
