ಪಿಕೋಸ್ಪ್ರೇ ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಪ್ರೈಸ್ಲಿಸ್ಟ್ - 20kHz ಹೈ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವೆಲ್ಡ್ - ಪವರ್ಸನಿಕ್

20kHz ಹೈ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವೆಲ್ಡ್

ನಿಯತಾಂಕ:

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ರಭಾವದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಏನು

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಆಯಾಸದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಕಾಲ್ಬೆರಳು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಳಿದ ಎತ್ತರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಲ್ಬೆರಳಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೋ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಗಳ ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ರಭಾವದ ಉಪಕರಣಗಳುಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆವರ್ತನ ಹಂತ - ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ - ಆಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಮೊದಲನೆಯದು. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವರ್ತನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಪತ್ತೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೊದಲೇ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮನುಷ್ಯ - ಯಂತ್ರ ಸಂವಾದ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು 60 ~ 180% ರಷ್ಟು ಹಾಳಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಹಳ್ಳದ ಬೆಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಲದ - ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೀಲುಗಳ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಲೋಡ್ - ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಂಡು ಅಸಂಬದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು.

ಅರ್ಜಿ:

• ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

• ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ

• ಆಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಭಾಗಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ

• ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನ (ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ)

• ಕಡಿಮೆ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಚಕ್ರ ಸಮಯ

• ಮಣಿಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

• ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣ (ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆ)

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸೇತುವೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ; ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ; ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.