플라스틱 용접을위한 초음파 스폿 용접 기계

28kHz 800W 자동차 범퍼 및 부품 용접 용 디지털 초음파 스팟 용접 시스템

매개 변수

철사

초음파 금속 용접 기계의 용접 원리는 50/60Hz의 전류를 초음파 발생기를 통해 15, 20 kHz의 전기 에너지로 변환하는 것입니다. 그런 다음 변환 된 높은 주파수 전기 에너지는 변환기를 통해 동일한 주파수의 기계적 운동으로 변환 된 다음, 진폭을 변경할 수있는 진폭 변조기 장비 세트를 통해 기계적 운동을 초음파 용접 기계의 용접 헤드로 전송합니다.

그런 다음, 용접 헤드는 진동을 받고 용접 대기 대기중인 공작물의 관절 부분으로 에너지를 전달합니다. 이 영역에서는 진동의 에너지가 마찰과 진동을 통해 열 에너지로 더 전환 될 것이며 플라스틱이 녹을 것입니다. 진동이 중단되면, 공작물에 유지되는 짧은 압력으로 인해 두 용접이 분자 링크로 합쳐집니다.

특징

1. 고급 - 품질 수입 초음파 트랜스 듀서 강력한 전력과 우수한 안정성

2. 전체 기계의 설계는 절묘하고 볼륨은 작고 공간을 차지하지 않습니다.

3. 500W는 다른 일반 제품보다 강력하고 강력합니다.

4. 주요 구성 요소는 고품질로 수입되고 조립됩니다.

5. 소음이 낮고 작업 환경은 환경 친화적입니다.

지침

1. 케이블의 한쪽 끝을 진동 튜브의 출력 제어 케이블 커넥터에 연결하고 다른 쪽 끝을 전기 상자 뒷면의 출력 제어 케이블 소켓에 연결하고 조입니다.

2. 용접 헤드의 연결 표면을 닦아내고 진동 튜브의 변환기에 연결하고 렌치로 잠그십시오. 참고 : 연결시 용접 헤드와 트랜스 듀서 사이의 두 연결 표면이 일관되고 잠겨 있는지 확인해야합니다. 연결 나사가 너무 길거나 슬라이딩 치아를 잠그지 않도록하십시오. 그렇지 않으면 사운드 파를 부드럽게 전송하지 않고 장치가 손상됩니다.

3. 용접 헤드를 적재하고 언로드 할 때는 2 개의 렌치를 사용하여 용접과 트랜스 듀서를 각각 고정해야하며, 부품 중 하나를 잠그거나로드 또는 하역하지 않아야합니다.

4. 지점 1과 2가 올바르게 설치된 것을 확인한 후 전원 코드 소켓을 외부 전원 소켓에 꽂고 전원 스위치를 뒤집은 다음 전원 표시기 표시등이 켜져 있습니다.

5. 사운드 웨이브 제어 스위치를 가볍게 누르면 용접 헤드로 전송 될 때 용접 헤어의 "스 퀴크"사운드를들을 수 있습니다. 이는 기계가 정상적으로 작동하고 사용할 수 있음을 나타냅니다.

6. 기계가 비정상적으로 작동하는 경우 장비를 개인적으로 분해하지 마십시오. 검사 및 유지 보수를 위해 공급 업체에 알리거나 장비를 제조업체에 보내십시오.

그림

Q1. 어떤 종류의 뿔이 있습니까?

A. Titanium 합금, 우리는 또한 고객을 위해 알루미늄 HOM을 맞춤화했습니다.

Q2. 배달 시간은 얼마입니까?

A. 전통적인 HOM의 경우, 3 일, 맞춤형 홈 7 일.

Q3. 초음파 추출도 화학 촉매를 첨가해야합니까?

A. 아니오. 그러나 어느 정도는 기계적 교반이 필요합니다.

Q4. 장치가 지속적으로 작동 할 수 있습니까?

A. 예, 24 시간 동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다.

Q5. 한 세트의 초음파 추출 장비의 가공 용량은 무엇입니까?

A. 2000W 9 개의 섹션 채찍에 대한 다른 호르 가공 용량은 2L ~ 10lmin을 다룰 수 있습니다.

Q6. 소닉레이터 장비의 보증은 무엇입니까?

A. 모든 장비 1 년 보증.