Bodemprijs ultrasone mondstuk - 20 kHz High Speed ​​Ultrasonic Mask Machine voor wegwerp medisch masker - Powersonic

20 kHz High Speed ​​Ultrasone Mask Machine voor wegwerp medisch masker

Invoering

Ultrasone Mask Machine, ook bekend als Mask Filming Machine, is een machine voor de geautomatiseerde productie van Multi - Layer Material Flat Mask Finish Products. Het kan 1 ~ 4 lagen pp spunbond niet gebruiken - geweven geactiveerde koolstof

Filtermateriaal, de gehele machine van grondstofvoeding tot neuslijninvoeging, randafdichting, het snijden van afgewerkte producten zijn allemaal geautomatiseerde bewerkingen in één lijn, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen, kan verschillende normen bereiken, zoals N95, FFP2. De productie -apparatuur van het platte masker heeft stabiele prestaties, hoge output, lage defectsnelheid en eenvoudige werking. De maskermachine, plus verschillende binnenoor maskermachines, buitenste oormaskachines, riemmaskermachines of oorspotlasmachines, kan verschillende soorten maskers produceren, zoals binnenoormaskers, buitenoormaskers, bandmaskers, enzovoort.

Ultrasone Mask Machine (Mask Mask Make Machine) Productparameters:

Machinemodel: SR - GZB01

Machinegrootte: 3900 (l) * 905 (w) * 1600 (h) mm

Spanning: 220V

Capaciteit: 130 - 160pcs / min

Frequentie: 20 kHz

Stroomverbruik: 4KW

Ultrasone Mask Machine -functies en prestaties:

• Volledig automatisch voedingssysteem:

1. Aluminium legeringsframe, stevig en mooi, zorg ervoor dat de grootte van het eindproduct nauwkeurig is;

2. Verkleurige stalen armatuur, verstelbaar links en rechts;

3. Testionwielinstelling om de spanning van de stof aan te passen, om de schoonheid en vlakheid van het eindproduct effectief te waarborgen;

4. Independent Nasal Line Delivery Group voor eenvoudige aanpassing en onderhoud.

• Vouwvormingssysteem

1. Invoegen - Type vouwapparaat, eenvoudige en snelle aanpassing

2. Grote laswiel met diameter, waardoor de vervorming van het product effectief wordt verminderd.

• Het ultrasone warmtegezegingsysteem

1.Titanium legering schimmel

Wanneer de meeste fabrikanten van maskermachines aluminiumlegeringen gebruiken, hebben maskermachines klanten verstrekt en actief bepleitten ze om titaniumlegeringsvormen te gebruiken, omdat ze vatbaar zijn voor oxidatie en bursting in vergelijking met aluminiumlegeringen, die niet geschikt zijn voor lange - term rush -operaties en korte levensduur andere nadelen, de advertenties van titanium Alloys zijn duidelijk:

A. Goede taaiheid, geschikt voor lange - Term Vibratie;

B. Sterke thermische / ultrasone geleidbaarheid, die ervoor zorgt dat het las- en snijeffect van het product prachtig is;

C. Hoge hardheid, niet gemakkelijk te kraken, vervormen en roest;

D. Hoewel de kosten van ongeveer tien keer zijn die van aluminiumlegering, vanuit het perspectief van de algehele productie -efficiëntie, is de keuze van de schimmel van titaniumlegering aanzienlijk beter dan aluminiumlegering.

Parameter

2. Geïmporteerde ultrasone transducer, 20K International Frequency Standard, output is krachtiger en stabieler; In combinatie met twee sets ultrasoon systeem garanderen effectief de laskwaliteit van het product.

3.PLC -programma regelt de hele machine om de werkingsproblemen voor gebruikers te verminderen.

1. Twee - stukproducten worden in één keer gevormd om de productiesnelheid te verhogen

2. De productafvoerpositie wordt automatisch gestapeld om het afwerking en stapel van het eindproduct te vergemakkelijken, waardoor tijd en moeite wordt bespaard voor het lassen van oorbanden in het volgende proces.

• De prestaties van de hele machine zijn stabiel, de productiesnelheid is continu instelbaar en de productie -efficiëntie is hoog, tot 160 stuks per minuut, handig en nauwkeurig tellen, hoge grondstofgebruik, eenvoudige en handige werking en aanpassing, hoge mate van automatisering en effectieve vermindering van de arbeidskosten.

De prestaties van de hele machine zijn stabiel, de productiesnelheid is continu instelbaar en de productie -efficiëntie is hoog, tot 160 stuks per minuut, handig en nauwkeurig tellen, hoge grondstofgebruik, eenvoudige en handige werking en aanpassing, hoge mate van automatisering en effectieve vermindering van de arbeidskosten.

Vlakmaskermateriaal: binnenste laag + buitenste laag + middelste laag

Momenteel zijn de binnen- en buitenmaskers op de markt in principe hetzelfde (tenzij de buitenste laag is gekleurd), en ze zijn 8 ~ 30 g pp spunbond niet - geweven stoffen.

Grotere fabrikanten zullen kiezen uit 8 tot 30 g, in het algemeen geconcentreerd op 18 g, 20 g, 23 g, 25 g meer, de binnenste laag is relatief vast, meestal 30 g, 25 g

Gevolgd door; Middle Layer: 25g Smeltblown doek. De brede buitenste en middelste laag is 175 mm en de binnenste laag is 195 mm.

Bijgevoegd: productievoorbeelden en output

1. Buitenste laag: 14GPP Spunbond Non - geweven stof, breedte 180 mm (2500 m / rol, ongeveer 6,3 kg), uitgang is ongeveer 14285 pc's.

2. Binnenlaag (contactlaag laag): 30 gram PP spunbond non - geweven stof met een breedte van 200 mm (1000 m / rol, ongeveer 6 kg) en een uitgang van ongeveer 5714 pc's.

3. Middle Layer: 25G Smeltblown doek, 180 mm breedte (1470 m / rol, ongeveer 6,5 kg), uitgang is ongeveer 8500 pc's.

4. Neuspier: enkele plastic strip (1500 m / rol, ongeveer 6,5 kg), output is ongeveer 15000 pc's.

5. Elastische band: elastische band (527 m / rol) voor oorbanden van maskers. De uitgang is ongeveer 1300 pc's.

6. Edge Banding: 22GPP Spunbond Non - geweven stof, breedte 20 mm (1500 m / rol, ongeveer 0,65 kg) (uitgang is ongeveer 15000 pc)