De technische kenmerken van ultrasoon metaallassen geven het in veel scenario's onvervangbare voordelen:
◆ Lage temperatuur en milieuvriendelijk: er worden geen hoge temperaturen, geen open vuur, geen rook of stof geproduceerd en er worden geen schadelijke gassen geproduceerd, wat voldoet aan de groene productienormen; het energieverbruik van het lasproces bedraagt slechts 1/10 van dat van weerstandslassen, waardoor de CO2-uitstoot aanzienlijk wordt verminderd.
◆Breed aanpassingsvermogen: het kan soortgelijke metalen (koper, aluminium, staal, nikkel, enz.) en ongelijksoortige metalen (koper-aluminium, aluminium-staal, titanium-staal, enz.) lassen, vooral bedreven in het verbinden van dunne materialen (0,01 mm-3 mm dik) en precisiecomponenten, waardoor het probleem wordt opgelost van brosse verbindingen die gemakkelijk worden gevormd bij het traditionele lassen van ongelijksoortige metalen.
◆Hoge efficiëntie en precisie: korte lastijd (typisch 0,1-1 seconde/punt), productie-efficiëntie is 3-5 maal die van traditioneel lassen; er is geen vulmiddel of vloeimiddel nodig, de voeg vertoont geen overtollig residu, het oppervlak is glad en er is geen achteraf slijpen nodig.
◆Niet-destructieve verbinding: het lage-temperatuurproces vermijdt thermische schade aan metalen materialen, waardoor het bijzonder geschikt is voor warmtegevoelige elektronische componenten, batterijlipjes en precisiecomponenten uit de lucht- en ruimtevaart, waarbij de oorspronkelijke prestaties van het werkstuk maximaal behouden blijven.
De technologische voordelen van ultrasoon metaallassen hebben de grootschalige toepassing ervan in meerdere hoogwaardige productiegebieden mogelijk gemaakt, waardoor het een "aanjager" is geworden voor industriële modernisering:
1. In de sector van nieuwe energievoertuigen: als kernverbindingsproces voor accupakketten, motoren en elektronische regelsystemen, wordt het gebruikt voor het lassen van stroomacculippen (koper/aluminiumfolie), busbarverbindingen van accumodules en motorwikkeling en terminallassen. In de productielijnen voor elektrische accu's van autofabrikanten als Tesla en BYD heeft ultrasoon lassen bijvoorbeeld een 100% binnenlandse vervanging bereikt, waardoor een hoge accuveiligheid en een lange levensduur zijn gegarandeerd.
2.In de elektronica- en elektrische sector: gebruikt voor precisieverbindingen in micromotorterminals, kabelboomconnectoren, printplaatpinnen en halfgeleiderverpakkingen. Koper-aluminium adapters in opladers voor mobiele telefoons en connectoren voor laptopbatterijen zijn afhankelijk van ultrasoon lassen voor geminiaturiseerde en zeer betrouwbare verbindingen.
3. In de lucht- en ruimtevaartsector: aangepast aan de verbindingsbehoeften van lichtgewicht materialen (aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, composietmaterialen), wordt het gebruikt voor het precisielassen van structurele componenten van de vliegtuigromp, motorpijpleidingen en satellietcomponenten, waardoor de structurele sterkte en weerstand tegen vermoeidheid worden verbeterd terwijl het gewicht wordt verminderd.
4. Op het gebied van medische hulpmiddelen: het wordt gebruikt voor het lassen van biocompatibele metalen zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen, zoals chirurgische instrumenten en implanteerbare medische hulpmiddelen (pacemakerelektroden), om de impact van lasverontreiniging en thermische schade op de bioveiligheid te voorkomen.