Ультразвуковой резак 20 кГц для поставщика пластмассы
Основные параметры продукта
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Частота | 20 кГц |
| Власть | 1000 Вт |
| Клинок материал | Титан |
| Размер лезвия | 305 мм |
| Высота | 130 мм |
| Высота резки | 68 мм |
| Генератор | Цифровой с RS485 |
| Масса | 25 кг |
| Напряжение | 220 В 50/60 Гц |
Общие спецификации продукта
| Спецификация | Деталь |
|---|---|
| Частотный диапазон | 20 - 40 кГц |
| Способность резки материала | Пластик, резина, еда |
| Преобразователь материал | Пьезоэлектрический |
| Амплитуда лезвия | 10 - 40 мкм |
| OEM -способность | Доступный |
| Среда | Безопасно и бесшумно |
Процесс производства продукта
Производство ультразвукового резания для пластмасс предполагает несколько этапов для обеспечения высочайшего качества и производительности. Первоначально, фаза проектирования включает вклад как инженеров, так и отраслевых экспертов, чтобы выяснить конкретные требования различных приложений. Точное создание титанового лезвия следует, используя передовые машины ЧПУ для достижения точных размеров и углов разреза, необходимых для оптимальной производительности. В следующем этапе интеграция ультразвукового преобразователя, который тщательно откалибруется и протестируется для преобразования электрической энергии в механические вибрации, необходимые для резки. Контроль качества является строгим: каждая единица проходит подробное тестирование, чтобы проверить ее производительность в различных условиях. Согласно авторитетным источникам, этот тщательный процесс приводит к долговечному и надежному продукту, способному обеспечить чистое сокращение в разнообразных материалах с высокой эффективностью.
Сценарии приложения продукта
Ультразвуковые резаки для пластмасс используются в нескольких отраслях промышленности из -за их точности и эффективности. В автомобильной промышленности они используются для вырезания сложных фигур для мониторинга, панелей и сделок с высокой точностью, обеспечивая идеально подходящее компоненты. Медицинская промышленность использует эти резаки для производства хирургических инструментов и оборудования с точностью, поддержав бесплодие и функционирование без теплового повреждения материалов. Упаковочная промышленность извлекает выгоду из способности ультразвукового резака быстро обрабатывать пластиковые пленки и листы, повышая скорость производственной линии и качество продукции. Авторитетные документы подчеркивают, что технология также набирает обороты в потребительской электронике для производства точных пластиковых корпусов, в которых находятся чувствительные к электронным деталям, благодаря его способности минимизировать тепловые искажения и обеспечить чистое резак.
Продукт после - Продажа
Наша приверженность качеству распространяется на исключительное после - Служба продажи, где мы предлагаем комплексную поддержку для устранения неполадок, ремонта и обслуживания. Клиенты могут получить доступ к специальной линии поддержки для помощи с любыми операционными вопросами или техническими запросами. Кроме того, мы предоставляем гарантию для всех компонентов, обеспечивающих быстрое время замены или ремонта для минимизации простоя. Доступны регулярные советы по техническому обслуживанию и калибровки для продления срока службы ультразвукового резака, сохраняя его в оптимальном рабочем состоянии.
Транспортировка продукта
Мы гарантируем, что все ультразвуковые резаки для пластмассы надежно транспортируются, чтобы предотвратить любой ущерб во время отправки. Каждый продукт упакован в надежные, защитные материалы для выдержания транзитных условий. Наши партнеры по логистике тщательно отобраны, чтобы предложить надежную и своевременную доставку по всему миру. Варианты отслеживания предоставляются клиентам, чтобы контролировать ход их заказов от отправки до прибытия, обеспечивая душевное спокойствие на протяжении всего процесса транспорта.
Преимущества продукта
- Точная резка с минимальным тепловым воздействием.
- Универсальные приложения в различных отраслях.
- Эффективная работа снижает потребление энергии.
- Низкое обслуживание с собой - Возможности очистки.
- Настраиваемые размеры лезвия для конкретных потребностей.
Часто задаваемые вопросы
- Что делает ваш ультразвуковой резак для пластмасс уникальным по сравнению с конкурентами?
Наш ультразвуковой резак выделяется благодаря своей передовой технологии преобразователя, полученной непосредственно от опытного поставщика, обеспечивая долговечность и точность в операциях резки в ряде материалов.
- Можно ли настроить размеры лезвия?
Да, мы предлагаем настройку размеров лезвия для удовлетворения конкретных требований к резке, гарантируя, что ультразвуковой резак идеально соответствует вашим операционным потребностям.
- Какие материалы можно разрезать этим ультразвуковым резаком?
Резак предназначен специально для пластмасс, но также эффективен на резиновых и разнообразных продуктах питания, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей.
- Есть ли гарантия на ультразвуковой резак?
Да, наши продукты поставляются с комплексной гарантией, охватывающей детали и труд, предлагая вам душевное спокойствие в вашей деятельности.
- Как часто следует выполнять техническое обслуживание на резаке?
Регулярное техническое обслуживание рекомендуется каждые шесть месяцев, что включает в себя проверки преобразователя и очистку лезвия, обеспечивая постоянную производительность.
- Каковы требования к мощности для резака?
Резак работает на уровне 1000 Вт и требует стандартного напряжения 220 В 50/60 Гц, подходящего для большинства промышленных сред.
- Как амплитуда вибрации влияет на резку?
Контролируемая амплитуда, регулируемая между 10 - 40 мкм, влияет на точность и эффективность резки, адаптированную на требования проекта.
- Можно ли интегрировать этот ультразвуковой резак в автоматизированные системы?
Да, он предназначен для легкой интеграции в автоматизированные производственные линии, повышение эффективности рабочего процесса и точности сокращения.
- Какова продолжительность жизни лезвия резака?
При надлежащем использовании и обслуживании титановое лезвие может длиться значительно, уменьшая частоту замены и связанные с ними затраты.
- Как устранить общие проблемы с резаком?
Наша команда поддержки всегда доступна, чтобы провести вас через шаги по устранению неполадок или любые технические запросы, обеспечивая минимальное время простоя.
Продукт горячие темы
Тема: повышение эффективности производства с помощью ультразвуковых резак
В сегодняшней быстрой обрабатывающей промышленности эффективность является ключом к поддержанию конкурентного преимущества. Как ведущий поставщик, мы признаем важность интеграции технологий, которая может оптимизировать процессы и снизить эксплуатационные расходы. Наш ультразвуковой резак для Plastics предлагает значительное преимущество в этом отношении, обеспечивая точные сокращения с минимальным потреблением энергии.
Способность технологии обрабатывать различные материалы, такие как пластмассы, каучук и пищевые продукты, не генерируя чрезмерную жару или отходы, означает, что производители могут оптимизировать свои производственные линии без ущерба для качества. Снижение теплового воздействия не только сохраняет целостность материалов, но и обеспечивает безопасность работников. В результате компании все чаще обращаются к ультразвуковым решениям для резки как способ повышения производительности при сохранении строгих стандартов качества.
Тема: передовая ультразвуковая технология при сокращении применений
Потребность в точности и эффективности резки материала никогда не была более важной, особенно в таких отраслях, как автомобильная, медицинская и электроника. Наш ультразвуковой резак для пластмасс воплощает передовые технологии, которая превосходит традиционные методы благодаря своей способности производить чистые, заусененные, свободные края с высокой точностью.
Как уважаемый поставщик, мы гарантируем, что каждый компонент, от преобразователя до лезвия, работает в гармонии для достижения оптимальной производительности. Ультразвуковая резка не - Контактная природа сохраняет деликатные материалы и позволяет создавать сложные конструкции. Следовательно, производители могут вводить новшества с новыми материалами и дизайном продуктов, раздвигая границы того, что возможно в современном производстве.
Описание изображения



Q1. Какой добрый материал рога?
A. Титановый сплав, мы также настраивали алюминиевый Hom для клиента раньше.
Q2. Что такое время доставки?
A. Для обычного дома, 3 дня, для индивидуальных рабочих дней HOM 7.
Q3. Ультразвуковая экстракция также требует добавления химического катализатора?
А. Нет. Но некоторое время нуждается в механической сводке.
Q4. Можно ли работать постоянно работать?
О. Да, это может работать 24 часа постоянно.
Q5. Какова пропускная способность обработки одного установленного ультразвукового оборудования для добычи?
A. Различная способность обработки, для 2000 Вт девять сечений Hip Horm Can Cange 2L ~ 10LMIN.
Q6. Какая гарантия вашего оборудования Sonicator?
А. Все оборудование на один год гарантия.











