Factory 35KHz Ultrasonic Spot Welder för precisionssvetsning
Produktinformation
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Frekvens | 35 kHz |
| Driva | 1200W |
| Hornmaterial | Titan |
| Hornstorlek | Anpassad |
| Totalvikt | 5 kg |
Gemensamma specifikationer
| Komponent | Beskrivning |
|---|---|
| Strömförsörjning | Konverterar elektricitet till en 35 kHz -signal |
| Givare | Konverterar elektrisk energi till mekaniska vibrationer |
| Tätning | Justerar vibrationsamplitud |
| Horn (Sonotrode) | Överför vibrationer till arbetsstycken |
Tillverkningsprocess
Tillverkningen av en 35 kHz ultraljudspot svetsare involverar precisionsteknik och integration av piezoelektriska givare som omvandlar elektriska signaler till mekaniska vibrationer. Processen inkluderar att välja höga - Kvalitetsmaterial för hornet och säkerställa kompatibilitet med givaren. Avancerade bearbetningstekniker används för att uppnå specifika horngeometrier som optimerar energiöverföring till arbetsstyckena. Dessutom genomförs rigorös testning för att säkerställa resonansinriktning för maximal effektivitet. Studier framhäver att precisionstillverkning leder till längre - varaktiga komponenter och förbättrade svetsningsresultat, vilket betonar vikten av stränga tillverkningsprotokoll.
Applikationsscenarier
35KHz ultraljudsvetsare är avgörande inom bil- och elektronikindustrin där precision och hastighet är av största vikt. Vid biltillverkning möjliggör de effektiv svetsning av plastkomponenter som stötfångare och instrumentpaneler. Elektronikmontering drar nytta av ultraljudssvetsning för sin förmåga att skapa säkra sammanfogningar utan ytterligare material, vilket är avgörande för känsliga komponenter. Studier bekräftar att ultraljudssvetsning förbättrar produktionseffektiviteten och minskar driftskostnaderna samtidigt som hög produktkvalitet och miljöstandarder upprätthålls.
Produkt efter - försäljningstjänst
- Omfattande garantitäckning på fabriksfel
- Gratis teknisk support och operativ vägledning
- Ersättning av felaktiga komponenter inom garantin
- Specialiserade reparationstjänster med originaldelar
Produkt
- Robust förpackning säkerställer säker leverans
- Försäkringsalternativ tillgängliga för transitskydd
- Snabb frakt med spårningsanläggning
Produktfördelar
- Precisionssvetsning med hög - Frekvensteknologi
- Energi - Effektiv drift med minimalt avfall
- Miljövänlig, rök - Gratis process
- Hållbara komponenter garanterar lång - Varaktig användning
ProduktionSjubileum
- Vad är livslängden för den 35 kHz ultraljudspot svetsaren?
Med korrekt underhåll kan svetsaren pågå i 10 år, eftersom vår fabrik designar varje komponent för hållbarhet.
- Kan det svetsa olika material?
Ja, det svetsar effektivt olika plast och tunna metaller, optimerade med justerbara inställningar.
- Är svetsaren bärbar?
Även om det inte är handhållet underlättar dess kompakta design enkel transport och installation i fabriksinställningar.
- Vilket stöd finns tillgängligt Post - Köp?
Fabriken erbjuder omfattande teknisk support och felsökningsråd för att säkerställa optimal svetsprestanda.
- Hur levereras produkten?
Våra fabrikspartners med pålitliga kurirer och tillhandahåller säker förpackningar för säker leverans.
- Finns det anpassningsalternativ?
Ja, vi erbjuder skräddarsydda hornkonfigurationer för att bättre passa olika industriella applikationer.
- Vilket underhåll krävs?
Regelbunden inspektion och rengöring av givaren och hornet säkerställer lång effektivitet och hållbarhet.
- Finns utbildning tillgänglig för operatörer?
Omfattande träningsmaterial tillhandahålls och vår fabrik kan ordna fjärrutbildningar.
- Kräver det speciella strömförsörjningsanslutningar?
Nej, det fungerar på vanliga elektriska uttag, vilket gör det mångsidigt för olika fabriksinställningar.
- Vad är garantin för svetsaren?
Svetsaren levereras med ett års garanti, täcker fabriksfel och reparationsbehov.
Produkt heta ämnen
- Varför 35KHz Ultrasonic Spot Welder är avgörande för modern tillverkning
I dagens snabba tillverkningsmiljö är fabriken - optimerad 35 kHz ultraljudspot svetsare oumbärlig. Det erbjuder snabba svetcykler, avgörande för produktionslinjer med hög volym inom fordons- och elektronikindustrin. Dess precision säkerställer konsekvent produktkvalitet, vilket minimerar omarbetning och avfall. Dessutom är dess energi - Effektiv drift i linje med moderna hållbara tillverkningsmål. Eftersom branscher strävar efter ECO - vänliga processer erbjuder Ultrasonic Welders Clean Operation en konkurrensfördel. Fabriker som antar denna teknikrapport betydande förbättringar i effektivitet och minskningar av produktionskostnaderna.
- Jämförelse av ultraljudssvetsning med traditionella metoder
Jämfört med traditionella svetsmetoder erbjuder fabrikens 35 kHz ultraljudspot svetsare överlägsna fördelar. Traditionella metoder involverar ofta limbindningar som kan försämras över tid eller orsaka miljöföroreningar. Ultraljudssvetsning ger emellertid en permanent bindning utan ytterligare material, vilket säkerställer miljösäkerhet och tillförlitlighet. Hastigheten är oöverträffad och erbjuder svetsar på några sekunder och förbättrar därmed produktionsgenomströmningen. Dessutom utgör det färre hälsorisker för operatörerna genom att eliminera skadliga ångor. Kostnadsstudier indikerar att initialinvesteringar i ultraljudsteknologi snabbt kompenseras av minskade materialkostnader och förbättrad produktgenomströmning.
Bildbeskrivning

F1. Vilket slags material av hornet?
A. Titaniumlegering, vi anpassade också Aluminium Hom för kunden tidigare.
F2. Vad är det för leverans?
A. För konventionell HOM, 3 dagar, för anpassade HOM 7 arbetsdagar.
Q3. kräver ultraljudsextraktion också tillsats av en kemisk katalysator?
A. Nej. Men en tid behöver mekanisk stirande.
F4. Kan enheten fungera kontinuerligt?
A. Ja, det kan fungera 24 timmar kontinuerligt.
F5. Vad är bearbetningskapaciteten för en uppsättning av ultraljudsekstraktionsutrustning?
A. Olika hor olika bearbetningskapacitet, för 2000W nio sektions piskhorm kan hantera 2L ~ 10 lmin.
F6.Vad är garantin för din sonicatorutrustning?
A. All utrustning ett års garanti.











