Tillverkningsstandard Herrmann Ultrasonic Welders - 55KHz DIY Ultrasonic Solring Iron Equipment för Tinning on Glass - Powersonic

Ultrasonic lödning finns i manuell lödning och robotlödningssystem och är utformad för att applicera hög - frekvensvibrationsenergi på en smält fyllmedelmetall till löddelar utan flöde. Ultraljudslödning skapar också starka fästen genom mekaniska och kemiska bindningar. Vibrationsenergin tvingar den flytande lödningen till små sprickor och porer i underlagen som hjälper till att försegla delarna och öka ytan som lödet kan binda i. Kemisk bindning använder en speciell lödning som vanligtvis har spårmängder av aluminium, beryllium, indium, kisel, silver, titan, zink och sällsynta jordjordelement. Dessa har en stark affinitet med syre och tenderar att bilda oxider som kemiskt binder till glas, keramik och metaller. Denna lödning är tillgänglig från Fancort i bly- eller blyfri sammansättning.

• Ansökan:

• Småskalig produktion.

• För användning i laboratorieförhållanden, vid förberedelse av data före massproduktion och för inspektionsändamål.

• Lödelektroder för visningsvaror.

• Lödelektroder för solceller.

• Lödelektroder på mycket ledande

• Keramiska underlag. Bindning av elektroniska delar.

• Temperatur kan ställas in inom 200 ° C 500 ° C med 10 ° C

Introduktion:

Detta är en lödningsteknik där järnet utsätts för ultraljudsvibrationer som kaviterar ytan på materialen som ska lödas och ta bort eventuella oxider som skulle hindra vidhäftningen av lödet. På detta sätt kan normalt osuddabla material såsom rostfritt stål, aluminium, keramik eller glas lödas utan behov av flöde eller andra specialiserade kemikalier.

Det här strykjärnet tar elementet och spetsen från en konventionell lödkolv och monterar den på givaren från en ultraljudsrengörare. Givaren måste ges en lämplig belastning som i fallet med städaren är försedd med ett vattenbad, annars kommer den att överhettas och brinna ut. lödkolvselementet, så för att förhindra givarens nedsmältning håller han elementet strömförsörjt kontinuerligt men givaren på en momentan-verkansomkopplare för att säkerställa att den bara går under den korta tiden han ärlödning.Det finns en temperaturdämpning mellan verktygshuvudet och givaren, och den höga temperaturen på verktygshuvudet kommer inte att överföras till givaren, så enhetens livslängd kan garanteras. För närvarande kan den högsta temperaturen på utrustningen motstå 400 grader av kontinuerligt arbete, så att den bara kan lödas. Smältpunkten för metalliskt tenn är relativt låg. Vi arbetar också för att utveckla mer material för svetsning.

Inget behov av flöde vid lödning till glas, keramik eller metall (slutet på järnspetsen gör ultraljudsvibration och tar bort föroreningar eller oxidlager på ytorna)

• Det kan lödas till glas, keramik eller metall som inte kan lödas

• Lätt vikt och god portabilitet

• Olika derivat finns tillgängliga

• Enligt kundens beställning kan slutet på spetsen i handtaget producera

• Det är för elektroddel, solbatteridelar och elektrod av keramiska delar av superledningsförmåga