Plastik Kaynak Maskesi Kaynağı için 20kHz 50mm Ultrasonik Kaynak Dönüştürücü
Plastik Kaynak Maskesi Kaynağı için 20kHz 50mm Ultrasonik Kaynak Dönüştürücü
Parametre
| Öğe | Sıklık | Empedans | Kapasitans |
| 5020 - 4Z | 19.8 | 6 | 12000 |
Tanım
Dönüştürücü kısmı üç bölümden oluşur: dönüştürücü (dönüştürücü); amplifikatör (ikincil çubuk, boynuz, güçlendirici olarak da bilinir); Kaynak kafası (kalıp/fikstür, boynuz veya sonTrode olarak da bilinir).
Dönüştürücü (dönüştürücü): Dönüştürücünün rolü, elektrik sinyallerini mekanik titreşim sinyallerine dönüştürmektir. Elektrik sinyallerinin mekanik titreşim sinyallerine dönüştürülmesinde iki fiziksel etki vardır. A: Manyetostriktif etki. B: Piezoelektrik etkinin ters etkisi. Manyetostriktif etki genellikle erken ultrasonik uygulamalarda kullanılır. Avantajı büyük bir güç kapasitesidir, ancak dezavantajı düşük dönüşüm verimliliği, zor üretim ve kitlesel endüstriyel üretimde zorluktur. Piezoelektrik seramik dönüştürücünün icatından bu yana, piezoelektrik etkinin ters etkisinin uygulanması yaygın olarak benimsenmiştir. Piezoelektrik seramik dönüştürücüler yüksek dönüşüm verimliliği ve kütle üretiminin avantajlarına sahiptir, ancak dezavantaj, güç kapasitesinin küçük olmasıdır. Mevcut ultrasonik makineler genellikle piezoelektrik seramik dönüştürücüler kullanır. Piezoelektrik seramik dönüştürücüler, iki metal ön ve arka yük bloğu arasında piezoelektrik seramiklerin sandviçlenmesi ve vidalarla sıkıca bağlanmasıyla yapılır. Tipik bir sensörün çıkış genliği yaklaşık 10μm'dir.
Ultrasonik amplifikatör, ultrasonik titreşim sisteminin önemli bir parçasıdır. Titreşim sistemindeki ana işlev, mekanik titreşim parçacığının yer değiştirmesini ve hızını arttırmak ve enerji toplamak için ultrasonik enerjiyi küçük bir alana konsantre etmektir. Buna ultrasonik vites kolu ve ultrasonik enerji toplama denir. Cihaz.
Ultrasonik Kaynak Kafası Kalıp (Boynuz): Ultrasonik kalıbın işlevi, plastik parçaların görünümüne, ekstrüzyon kalıplama kategorisine ve diğer düzenlemelere uygun özel plastik parçalar içindir.
Çalışma sıcaklığı
Ultrasonik dönüştürücüler kullanıldığında ısı üretecektir, bu da esas olarak üç nedenden kaynaklanır. Birincisi, kaynaklanacak iş parçasının ısınacağı veya ultrasonik tarafından işlenen malzemenin ısınması veya kalıp (takım kafası) ve boynuz uzun süre ısınması ve bu ısı dönüştürücüye aktarılacağıdır. İkincisi, dönüştürücünün kendisinin güç kaybıdır. % 100 enerji dönüşüm verimliliği elde edilemediğinden, kaybedilen enerjinin kısmı ısıya dönüştürülmelidir. Sıcaklık artışı, ultrasonik dönüştürücünün parametresinin değişmesine neden olacak ve bu da en iyi eşleşen durumdan yavaş yavaş sapacaktır. Daha ciddi olan, sıcaklık artışının piezoelektrik seramik gofretin performansının bozulmasına neden olacağıdır. Bu da ultrasonik dönüştürücünün daha kötü çalışmasını ve daha hızlı ısınmasını sağlar, bu da kısır bir dairedir. Bu nedenle, genellikle oda sıcaklığında soğutulmuş ultrasonik dönüştürücü için iyi soğutma koşulları sağlamalıyız; Gerekirse, soğuk - hava hava soğutması da kullanılabilir. Normal koşullar altında, bu iki noktanın neden olduğu sıcaklık artışı da normaldir. Normal soğutma koşulları altında, büyük bir sorun olmayacaktır.
Ultrasonik dönüştürücünün özellikleri
◆ Yüksek performans: Yüksek mekanik Q değeri, elektro -% 90 veya daha yüksek akustik dönüşüm verimliliği.
◆ Büyük genlik: Vibratör yüksek bir titreşim hızına sahiptir ve titreşim genliği, manyetostrikasyonlu dönüştürücüye kıyasla% 50'den fazla arttırılır.
◆ Isı direnci: Yüksek kaliteli malzemeler, iyi ısı direnci, düşük rezonans empedansı ve düşük ısı üretimi kullanma.
◆ Güçlü yapı: Yüksek - Kalite standart çelik cıvatalar sabitleme için kullanılır ve güvenilirlik yüksektir.
◆ Elektrik parametreleri: Benzersiz üretim teknolojisi, dijital ekipman işleme ve montaj, yüksek parametre performansı ve iyi tutarlılık.
S1. Korna ne tür bir malzeme?
A. Titanyum alaşımı, daha önce müşteri için alüminyum hom'u da özelleştirdik.
S2. Teslimat zamanı nedir?
A. Geleneksel Hom için, 3 gün, özelleştirilmiş Hom 7 çalışma günleri için.
S3.DOOS Ultrasonik ekstraksiyonu ayrıca bir kimyasal katalizörün eklenmesini mi gerektirir?
A. hayır. Ancak bir süre mekanik karıştırmaya ihtiyaç duyar.
S4. Cihaz sürekli çalışabilir mi?
C. Evet, sürekli olarak 24 saat çalışabilir.
S5. Bir set ultrasonik ekstraksiyon ekipmanının işleme kapasitesi nedir?
A. Farklı HOR farklı işleme kapasitesi, 2000W dokuz bölüm kırbaç horm için 2L ~ 10lmin işleyebilir.
S6.Sonicator ekipmanınızın garantisi nedir?
A. Tüm ekipman bir yıllık garanti.
















