Advanced 35 kHz 800W ultrazvukové rotační svařovací stroj pro plynulé těsnění

Proces uzavření balení je klíčovým procesem. Zajišťuje ochrannou funkci balení a zajišťuje zabalené zboží dlouhou životnost. V této souvislosti jsou pro výrobu udržitelných balíčků nezbytné efektivní a spolehlivé procesy těsnění.

Ačkoli metoda ultrazvukového těsnění má okrajové výhody pro hromadné materiály, jako je pšeničná mouka, ukázalo se, že utěsnění vedení je lepší pro jiné produkty. Porovnání spotřeby energie během ultrazvukového a vedení těsnění ověřilo výhody ultrazvukového utěsnění. Zejména pro silné obalové filmy je množství energie potřebné pro lepení výrazně nižší než pro utěsnění vedení.

Ultrazvukové vazby je proces použití vysokofrekvenční komprese/relaxace materiálů proti speciálně navrženým vzorům kovadliny, které způsobují, že se zahřívají na molekulární úrovni a roztavení. Tento proces umožňuje proudění materiálů kolem tvarů kovadliny a drží se navzájem a na jiné materiály, které jsou v webové matici. Je to jen část ultrazvukového šicího stroje.

Je třeba se shromáždit na šití Ulltrasonic a řídit jiným rotačním rohem.

RPS - Sonic se specializuje na výrobu řešení ultrazvukových švů pro rotační systémy.

Ultrazvukový modul šicího šití se skládá z ultrazvukového převodníku (převodník) s krytem, ​​posilovačem, rohovým (sonotrode) generátorem a stojanem.

Vibraci ultrazvukových rotačních typů se používají pro šití a řezání látky, což je nejnovější z technických úspěchů na světě. Naše společnost úzce sleduje tento nejnovější zahraniční vědecký výzkum, a tak vyvinula v Číně ultrazvukovou bezproblémovou šití. Je to klíčová část pro ultrazvukový plynulý šicí stroj (také pojmenovaný ultrazvukový radiální šicí stroj). Je to původní tvorba naší společnosti, které důkladně vyřešilo běžné problémy způsobené ultrazvukovými vertikálními vibracemi: pohyblivý směr ultrazvukového rohu a látku jsou nekonzistence a asynchronie. S pomocí naší ultrazvukové bezproblémové části šití jádra je přesnost šití látky velmi zlepšena. Umožňuje tak, aby široce využíval ultrazvukovou technologii v oboru šití oděvů. Ultrazvukové plynulé šití má mnoho výhod: rychlá rychlost svařování, vysoká síla, pěkný svařovací švů, dobré těsnění, nízká spotřeba energie a snadné operace tak dál. Je to tedy trend vývoje pro šicí technologii.

Parametr:

Charakteristiky: 1. Semočení, ořezávání a reliéf bez lepidla, vlákna nebo jiných spotřebních materiálů2. Rychlejší a nákladově efektivnější než tradiční šicí stroj a adhezivní způsoby3. Eliminuje roztřepení nebo rozmotání spojených okrajů a švů4. Multifunkční a tisíce dostupných návrhů5. Vyžaduje minimální školení a údržbu6. Super silná ultrazvuková síla splňuje potřeby různé tloušťky tkaniny

Aplikace

Ultrazvukový šicí stroj je univerzální a snadno použitelný k tomu, aby se rozřezal, rozřezal, ořízl, ořízl, clops, emboss nebo k řezání a utěsnění současně. Proces používaný každým ultrazvukovým šicím strojem je rychlý, jednoduchý a efektivní. Může utěsnit až 80 metrů za minutu bez potřeby nití ani jehel. Je to skutečně flexibilní technologie. Vzhledem k přizpůsobivosti svého návrhu je možné namontovat šicí stroj na pracovní stůl nebo jej nainstalovat do polo nebo plně automatizovaného systému. Použití ultrazvukového šití přináší řadu výhod:

• Rychlé a náklady - Efektivní tkaní;
• Odolné švy;
• Není třeba spotřebního materiálu, jako je páska, klipy nebo lepidlo;
• Konstantní výsledky;
• Žádné doby chlazení a snížené náklady na údržbu;
• Žádná doba střelby pro nástroj Stapler;
• Hrana v jedné operaci
• Není třeba jehly, nit, cívky a jakékoli činnosti související s porovnáváním barev, zásobám, vinutím a ořezáváním;
• Ekologicky - přátelský, protože nepotřebuje žádná lepidla a rozpouštědla;
• Hrany jsou utěsněny, aniž by zanechaly jakékoli otvory stehu, čímž se zabrání penetraci z chemických látek, krevních patogenů a jiných částic.

Výhoda:

Namísto jehel, nití, lepidel nebo jiných lepidel používá ultrazvukové šití zařízení patentovaný rotační systém, spojený s vysokofrekvenčními vibracemi, k vazbě syntetických nebo smíšených materiálů obsahujících až 40 procent přírodních vláken.

Ultrazvukové šicí stroj připomínající tradiční šicí stroj nasměruje ultrazvukové vibrace mezi rohem a rotujícím kotoučem a vytváří lokalizované nahromadění tepla, které způsobuje změkčení a pojistku syntetická vlákna. To vytváří silnou molekulární vazbu, která je pro vlhkost nepropustná. Vysvětluje Allemanovi: „Výsledné bariérové ​​švy jsou utěsněny, bezpečné, ultra - spolehlivé a měkké - do - dotyku bez bezpečnostních problémů způsobených stehovými otvory, mezerami lepidla, roztřepením nebo rozpadajícím se.“