Fabrikherstellung Ultraschall -Plastikschweißmaschinenhersteller in China - Hochfestes 20 -kHz -Ultraschallschweißsystem für Femcare- und Hygieneschweißen - Powerical

Hochfest 20 kHz Ultraschallschweißsystem für Femcare- und Hygieneschweißen

Die Ultraschalltechnologie erzeugt starke, wiederholbare Nähte und Gelenke, stand der Sterilisationsprozesse und beseitigt die Notwendigkeit von Lösungsmitteln oder Klebstern. Sie löst nicht nur medizinische Nichtrahmen und Geräteherstellungsprobleme, sondern auch, während die Risiken und die Quellen der potenziellen Kontamination reduziert werden. Prozess und längerfristig durch Änderung der Demografie. Da die Zahl älterer Bürger in den USA und vielen westlichen Ländern weiter als Anteil der Gesamtbevölkerung wächst, werden die Nachfrage nach medizinischen, sanitären, Verbraucherpflege, Bettwäsche, Sitzgelegenheiten, Reinigung und Filtrationsprodukten nur noch weiter wachsen. Dies muss auch diese Produkte effizient produzieren, mit maximaler Sauberkeit und minimalem Kontaminationsrisiko.

Ultrasonic bietet die perfekte Lösung für dieses wachsende Bedürfnis, da die einzigartige Fähigkeit der Ausrüstung, einen breiten Umfang der Herstellung von nicht gewaltetem Produkt zu bewältigen, einschließlich Schneiden, Schneiden, Prägen, Quilten und Bindung.

Ultraschall ist eine Technologie, die im Laufe der Zeit immer mehr akzeptiert wurde. Rohstofflieferanten verstehen die Vorteile der Ultraschall und bauen ihre Materialien häufig mit zweikomponenten Fasern, sodass der Endbenutzer mit dieser Technologie Nichtrahmen verbinden kann, wodurch die Notwendigkeit von Verbrauchsmaterialien wie Klebstoffen, Nadel und Faden oder mechanischen Criming -Geräten beseitigt wird.

Zum Verbinden komplexer inspritzgeformter thermoplastischer Teile können Ultraschallschweißgeräte leicht so angepasst werden, dass sie genau die genauen Spezifikationen der geschweißten Teile anpassen. Die Teile sind zwischen einem fest geformten Nest (Ambosleiter) und einem an einen Wandler verbundenen Sonotroden (Horn) eingeklemmt, und eine ~ 20 kHz niedrige Akustikvibration wird emittiert. Wenn die Schweißkunststoffe die Grenzfläche der beiden Teile speziell für die Konzentration des Schmelzprozesses entwickelt wird. Eines der Materialien verfügt normalerweise über einen Stachel- oder abgerundeten Energiedirektor, der den zweiten plastischen Teil kontaktiert. Die Ultraschallenergie schmilzt den Punktkontakt zwischen den Teilen und erzeugt eine Verbindung. Dieser Vorgang ist eine gute automatisierte Alternative zu Kleber, Schrauben oder Snap - Fit -Designs. Es wird typischerweise mit kleinen Teilen (z. B. Handys, Unterhaltungselektronik, Einweg -medizinischen Werkzeugen, Spielzeug usw.) verwendet. Es kann jedoch an Teilen verwendet werden, die so groß wie ein kleines Automobilinstrument -Cluster sind. Ultraschall kann auch zum Schweißen von Metallen verwendet werden, sind jedoch typischerweise auf kleine Schweißnähte dünner, formbarer Metalle beschränkt, z. Aluminium, Kupfer, Nickel. Ultraschall würde aufgrund der erforderlichen Stromniveaus nicht zum Schweißen des Fahrwerks eines Automobils oder in Schweißen eines Fahrradstückens verwendet.