Ultraschalllötung ist eine Flussmethode, die als umweltfreundlicher als herkömmliche Lötmethoden angesehen wird. Schwingung und Kavitation werden verwendet, um Oberflächenoxid von geschweißten Oberflächen zu entfernen, nicht von chemischen Wirkstoffen.
Die Ultraschall -Lötungstechnologie unterscheidet sich vom Ultraschall -Kunststoffschweiß, bei dem Vibration verwendet wird, um Wärme zu erzeugen, um die angeschlossenen Teile zu schmelzen. Das Prinzip der Verwendung von Ultraschalllötung ist im Grunde genommen der gleiche wie der Prozess der Ultraschallreinigung. Die Vibrationsenergie verursacht Kavitation in einem Wasserbad oder Reinigungslösungsmittel. In dem in das flüssigen Medium eingetauchten Teil wird die Oberfläche durch die starke Erosion von Kavitationsblasen gereinigt.
Während der Ultraschalllötung schmilzt die Wärme aus einer separaten Energiequelle das Lötmittel, bevor die Schwingungsenergie angewendet wird. Das geschmolzene Lötmittel wird dann als akustisches Transmissionsmedium für die Ultraschallvibrationen verwendet. Wenn Hochfrequenzschwingungsenergie auf geschmolzenes Lot angewendet wird, wird an der Spitze des Bindungswerkzeugs kontrollierte akustische Kavitation induziert, um Oberflächenoxide zu zerstören und zu dispergieren. Die Kavitations -Mikrobläschen brechen, reinigen Sie alle Oberflächen und ermöglichen es, dass flüssiges Lötmittel reine Metalle nass und verbinden.
Vibration stellt auch sicher, dass es keine Hohlräume in den Lötverbindungen gibt, die Energie der Schwingung zwingt das flüssige Lötmittel in die Spalten und Poren des Substrats. Es hilft, das Teil zu versiegeln und die Oberfläche zu erhöhen, an die sich das Lötmittel verbinden kann. Ultraschallvibrationen erzwingen auch Luftblasen aus dem flüssigen Lötmittel, sodass diese Methode für hohe - Vakuumanwendungen geeignet ist, die eine hermetische Versiegelung erfordern.
Das Ultraschalllöten ermöglicht das Verbinden unterschiedlicher Materialien und kann für Materialien verwendet werden, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu löten sind. Da kein Fluss erforderlich ist, sparen Benutzer Zeit und Kosten bei der Reinigung von Flussrückständen, während sie die Korrosion verringern und die Haltbarkeit von Lötverbindungen erhöhen. Die Ultraschall -Lötmethode kann bequem zum manuellen Schweißen mithilfe von Handschweißungen verwendet werden, die ultraschallige elektrische Löt -Eisenausrüstung gehalten werden, und kann auch auf Ultraschallschweißmaschinen und Montageleitungen zur Verwendung gepfropft werden.
Anwendung von Ultraschall -Lötkolben
Glasschmuckherstellung
Beschichtung/Metallisierung der optischen Brille
Herstellung von Elektroden auf Glas- und Keramikplatten
Löten von Heizkontakten in der Heckscheibe des Autos
Schweiß -Superkonferenzen, Komponenten, Keramikzubehör
Vakuumversiegelung von Glasrohre, Bindung von Hardware -Anschlägen
Versiegelung von optischen Glasfasern (Spleißen von Ferrus)
Elektrodenbindung an Vorder-/Rückenkontakte von Solarzellen (kristalliner, dünner Film)
Bindung aus Metallglas, Flüssigkeitskristallglas, Kristalloszillatoren, Hybrid -IC -Leitungen (Punkte)
Postzeit: Feb - 07 - 2023