Vor kurzem hat die intelligente und grüne Transformation der Fertigungsindustrie die Ultraschallzerstäubungsprühtechnologie durch brichtliche Anwendungen in neuen Energie, Elektronik, Biomedizin und anderen Bereichen mit hoher Effizienz, Präzision und Umweltschutz erreicht und zu einem "dunklen Pferd" auf dem Gebiet des industriellen Sprühens wird. Relevante Unternehmen und Forschungsinstitutionen sagten, dass diese Technologie erwartet wird, dass sie den traditionellen Sprühprozess umgestalten und neue Impulse in die industrielle Verbesserung verleihen.
1. technologischer Durchbruch: vom Labor bis zur großen - Skala -Anwendung
Ultraschall -Atomisierungsspray -Geräte wandeln Flüssigkeit in Mikron um, steigen gleichmäßige Partikel durch hohe - Frequenzvibrationen. In Kombination mit einem genauen Kontrollsystem kann es ultra - dünnes gleichmäßiges Sprühen von Nano - erreichen zu Mikron - Level Beschichtungen. Im Vergleich zu herkömmlichen hohen - Drucksprüh- oder Spinbeschichtungsprozessen hat es erhebliche Vorteile:
1.1 Die Materialnutzungsrate wird um mehr als 30%erhöht, wodurch der Rohstoffverschwendung verringert wird.
1.2 Die Sprühgenauigkeit erreicht den Mikrometerniveau und vermeidet das "Spritzer" -Problem.
1,3 Null -VOCs -Emissionen entsprechend den grünem Fertigungsstandards;
1.4 Anpassen an komplexe Oberflächen, einschließlich gekrümmter Oberflächen, poröser Materialien usw.
2. Cross - Border Application: Neue Energie- und Elektronikfelder werden zum Hauptschlachtfeld
2.1 Herstellung neuer Energiebatterien
In der Lithiumbatterie -Industrie wird Ultraschallsprühung für die Elektrodenmaterialbeschichtung verwendet, und der Dickenfehler wird innerhalb von ± 1 μM gesteuert, was die Batterieenergiedichte und -konsistenz erheblich verbessert. Ein Power -Battery -Unternehmen ergab, dass nach der Einführung dieser Technologie die Qualifikationsrate der Pole Piece von 92% auf 98% stieg.
2.2 Upgrade der Photovoltaikindustrie
Bei der Herstellung von Perovskit -Solarzellen erreicht das Ultraschallsprühen eine hohe Einheitlichkeit der ultra - dünnen funktionellen Schichten (wie Elektronentransportschichten) und treibt die Massenproduktionseffizienz von über 18%an.
2.3 Durchbruch der flexiblen Elektronik
Bei der Herstellung von Präzisionsgeräten wie OLED -Display -Panels und Sensoren löst diese Technologie das Problem des durch traditionellen Prozesse verursachten Filmrisses und die Ertragsrate wird um mehr als 15%erhöht.
3. Emerging Szenarien: Biomedizin und umweltfreundliche Materialien öffnen einen blauen Ozean
● Beschichtungen für Medizinprodukte: Wird für Arzneimittel - Eluting -Stents, antibakterielle Beschichtungen usw. verwendet, um eine effiziente Belastung von Wirkstoffen zu erreichen;
● Sprühen vor dem Vorläufer von Bioprinting: Unterstützung von 3D -Bioprinting, um Zellgerüste genau zu konstruieren;
● Abbaubare Materialverarbeitung: Sprühen von Barriereschichten auf der Oberfläche umweltfreundlicher Materialien wie PLA, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.






