Wofür wird Ultraschall -Aluminiumschmelze verwendet?

Ultraschall -Metallschmelzgeräte verwendet den Kavitationseffekt von Ultraschall in der Schmelze, um Dendriten abzuschneiden und zu zerstören, die Verfestigung von Front zu beeinflussen, das Rühren zu erhöhen und zu diffusions, die Organisation gleichzeitig zu machen und gleichzeitig die Zugfestigkeit von Metallmaterialien zu erhöhen und die Zähigkeit von Metallen zu verbessern. Die kleinen Körner und der große Grenzbereich können effektiv Luxation und interkristallines Schlupf verhindern, was bedeutet, dass es mehr Kraft erfordert, um das Material zu brechen. Je feiner die Körner, desto kleiner der Dendritabstand desto höher die Ertragsfestigkeit und desto besser die Härte. Die ideale Leichtattzeitstruktur ist ein gleichmäßiges und feines gleichwertiges Kristall am gesamten Querschnitt des Ingots. Dies liegt daran, dass der äquienübergreifende Kristall eine geringe Anisotropie, eine gleichmäßige Verformung während der Verarbeitung, eine hervorragende Leistung, gute Plastizität und das Gießen und die anschließende Plastikverarbeitung aufweist. Um diese Struktur zu erhalten, besteht die derzeit beste Methode darin, Ultraschall -Metallschmelzgeräte zur Durchführung von Ultraschallverfeinerung der Schmelze durchzuführen.

Die Ultraschallbehandlung von Aluminiumschmelzen ist ein Prozess, mit dem die Mikrostruktur des Metalls durch Auftragen hocher Frequenzschallwellen verfeinert wird. Diese Technik ist aus mehreren Gründen in der Aluminiumgussindustrie besonders vorteilhaft:

1. Entgasung: Ultraschallwellen helfen bei der Entgasung des geschmolzenen Aluminiums, indem die Freisetzung von gelösten Gasen wie Wasserstoff und Oxiden fördert. Dies verbessert die mechanischen Eigenschaften der endgültigen Gussteile.

2. Getreideverfeinerung: Die Anwendung von Ultraschallschwingungen kann die Verfeinerung der Kornverfestigung im erstickenden Metall induzieren. Kleinere Korngrößen führen zu einer verbesserten mechanischen Festigkeit und einer besseren Oberflächenbeschaffung der Gussteile.

3. Homogenisierung: Sie hilft bei der Erzielung einer gleichmäßigeren Verteilung von Legierungselementen und Temperatur während der gesamten Schmelze. Dies führt zu konsistenten Eigenschaften über die Gussteile.

4. Reduzierte Porosität: Durch das Abbau von Oxidfilmen und Gasblasen verringert die Ultraschallbehandlung das Vorhandensein von Porosität im Gussaluminium, was die Integrität des Materials verbessert.

5. Verbesserte Gussbarkeit: Der Prozess kann die Fließfähigkeit des geschmolzenen Aluminiums verbessern und es einfacher machen, komplizierte Formen mit weniger Defekten zu werfen.

Insgesamt ist die Ultraschallbehandlung von Aluminiumschmelzen eine hoch entwickelte Technik, die zur Herstellung von Aluminiumguss mit hoher - Qualität mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffung beiträgt.