Máquina de prueba de erosión de precio competitivo fijo - Aleación de titanio Monte sólido Sólido Soldadura Ultrasonic Booster Rinco reemplazado - Powersonic
Máquina de prueba de erosión de precio competitivo fijo - Aleación de titanio Monte sólido Monte ultrasónico Booster Rinco reemplazado - PowersonicDetail:
Aleación de titanio Monte sólido Sólido Ultrasonic Welding Booster Rinco reemplazado
Detalles de productos
| tipo | Rinco |
| frecuencia | 20 kHz |
| Modelo | Dependiendo de sus requisitos |
| fuente de alimentación | AC220V |
| Maiterial | Titaniu, aleación |
¿Qué es el refuerzo ultrasónico?
Hay tres tipos de refuerzos ultrasónicos con diferentes sistemas de montaje: 1) soporte estándar; 2) Montaje rígido con anillos cuadrados y anillos de abrazadera extraíbles (que también es reparable); y 3) soporte sólido que proporciona rigidez mejorada. Para aplicaciones continuas, los refuerzos ultrasónicos de montaje sólido ofrecen más energía al producto, mientras que en aplicaciones de inmersión, es posible una mejor alineación. Para obtener más información sobre Solid Mount Boost.
Según el tipo de vibración, se puede dividir en vibración longitudinal, vibración torsional, vibración de flexión y vibración compuesta (flexión longitudinal, torsión longitudinal, torsión de flexión). En las aplicaciones de procesamiento y procesamiento del ultrasonido de energía, las aplicaciones de vibración longitudinal son más comunes.Se clasifica a partir de la forma del autobús de un solo refuerzo, y se puede dividir en escalera, índice, catenaria, cono, gauss, fourier, coseno y otros tipos. Cuerno compuesto.De acuerdo con su función, se puede dividir en dos tipos de medios longitud de onda y longitud de onda. Aunque hay muchas clasificaciones, el diseño del refuerzo longitudinal, torsional y flexuralComienza desde sus ecuaciones de vibración correspondientes, y el proceso de diseño y los pasos son los mismos.
En el transductor ultrasónico / refuerzo ultrasónico / bocina ultrasónica, debe usar los refuerzos ultrasónicos de anillo, ya que absorben algunas de las cargas laterales que de otro modo conducirían a una falla prematura de la bocina ultrasónica en el área del perno.
Tamaños de semental:
Aluminio 15 - 20 - 25 kHz Ultrasonic Boosters con proporciones de 1: 0.6, 1: 1, 1: 1.5 y 1: 2 están disponibles con el extremo de la bocina ultrasónica perforada y golpeada 1/2 - 20 o 3/8 - 24. Titanio 15kHz, 20 kHz 25 kHz Los refuerzos en todas las proporciones, incluidas 1: 2.5, están disponibles con 1/2 - 20 o 3/8 - 24 Toque. Los refuerzos ultrasónicos para 28 kHz 30 kHz35kHz, 36 kHz 40 kHz están disponibles con el extremo de la bocina ultrasónica perforada y tocada para m - 8 hilos.
Los refuerzos ultrasónicos están disponibles con proporciones de 1: 0.5, 1: 1, 1: 1.5, 1: 2, 1: 2.5 y 1: 3.0
El material del refuerzo de soldadura ultrasónica:
Como parte importante del sistema de soldadura ultrasónica, Ultrasonic Boosterare utilizado principalmente para la transferencia de energía y la amplificación en la soldadura ultrasónica. La energía transmitida a la superficie de soldadura y la resistencia de la soldadura obtenida por soldadura tiene un impacto directo. La eficiencia de la transferencia de energía del cuerno depende no solo del diseño del refuerzo, sino también de su material. Con el objetivo de los refuerzos ultrasónicos de diferentes materiales, como aleación de aluminio, acero bajo en carbono, acero inoxidable y aleación de titanio, la relación entre el material del refuerzo y la resistencia a la soldadura ultrasónica se analizó utilizando un método de análisis de factor único. Los resultados experimentales muestran que la resistencia de la soldadura obtenida por el refuerzo de aleación de titanio es la más alta, seguida de acero bajo en carbono, aleación de aluminio y acero inoxidable.
Cómo diseñar la mitad - Booster ultrasónico de longitud de onda:1. Método analítico tradicional2. Método de circuito equivalente3. Método alternativo (método de ecualización de impedancia mecánica) 4. Método de matriz de transferencia5. Método de elementos finitos (FEA) 6. Otros métodos: los métodos de diseño de la barra de luffing incluyen método de línea de transmisión, método de enfoque por partes, método de elasticidad aparente, etc.

Fotos de detalles del producto:



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