Machine de test d'érosion des prix compétitifs fixes - Alliage en alliage en titane solide de soudage ultrasonique booster Rinco remplacé - PowerSonic
Machine de test d'érosion des prix compétitifs fixes - Alliage en alliage en alliage en titane solide de soudage ultrasonique Rinco Rinco remplacé - PowerSonicDetail:
Alliage en alliage en titane solide de soudage ultrasonore booster Rinco remplacé
Détails des produits
| taper | Rinco |
| fréquence | 20 kHz |
| Modèle | Selon vos besoins |
| alimentation électrique | AC220V |
| Mineur | Titaniu, alliage |
Qu'est-ce que le booster à ultrasons?
Il existe trois types de boosters à ultrasons avec différents systèmes de montage: 1) support standard; 2) support rigide avec des anneaux carrés et des anneaux de serrage amovibles (qui est également réparable); et 3) un support solide qui offre une rigidité améliorée. Pour les applications continues, les boosters à ultrasons à montage solide fournissent plus d'énergie au produit, tandis que dans des applications plongeantes, un alignement amélioré est possible. Pour plus d'informations sur Solid Mount Boost.
Selon le type de vibration, il peut être divisé en vibration longitudinale, vibration de torsion, vibration de flexion et vibration composite (flexion longitudinale, torsion longitudinale, torsion de flexion). Dans les applications de traitement et de traitement de l'échographie de puissance, les applications de vibration longitudinale sont les plus courantes.Il est classé à partir de la forme du bus d'un seul booster, et il peut être divisé en échelle, index, caténaire, cône, gauss, Fourier, cosinus et autres types. Corne composée.Selon sa fonction, il peut être divisé en deux types de moitié - longueur d'onde et quart de longueur d'onde. Bien qu'il existe de nombreuses classifications, la conception du booster longitudinal, torsional et de flexioncommence à partir de leurs équations de vibration correspondantes, et le processus de conception et les étapes sont les mêmes.
Sur le transducteur ultrasonique / serveur ultrasonique / Horaire à ultrason, devrait utiliser des boosters ultrasoniques anneaux, car ils absorbent certaines des charges latérales qui autrement entraîneraient une défaillance prématurée de la corne ultrasonique dans la zone de goujon.
Tailles de goujons:
Aluminium 15 - 20 - 25 kHz Boosters ultrasoniques avec des rapports de 1: 0,6, 1: 1, 1: 1,5 et 1: 2 sont disponibles avec l'extrémité du klaxon ultrasonique percé et tapé 1/2 - 20 ou 3/8 - 24. Titanium 15 kHz, 20 kHz 25 kHz Boosters dans tous les rapports, y compris 1: 2,5, sont disponibles avec 1/2 - 20 ou 3/8 - 24 Tap. Des boosters à ultrasons pour 28 kHz 30KHz35khz, 36 kHz 40 kHz sont disponibles avec l'extrémité de corn ultrasonique percée et tapotée pour les fils M - 8.
Des boosters à ultrasons sont disponibles avec des rapports de 1: 0,5, 1: 1, 1: 1,5, 1: 2, 1: 2,5 et 1: 3,0
Le matériau du booster de soudage à ultrasons:
En tant que partie importante du système de soudage à ultrasons, Boosterare à ultrasons principalement utilisé pour le transfert d'énergie et l'amplification dans le soudage à ultrasons. L'énergie transmise à la surface de soudage et la résistance de la soudure obtenue par soudage ont un impact direct. L’efficacité du transfert d’énergie de la corne dépend non seulement de la conception du booster, mais aussi de son matériau. Visant les boosters à ultrasons de différents matériaux, tels que l'alliage en aluminium, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable et l'alliage de titane, la relation entre le matériau du booster et la résistance au soudage à ultrasons a été analysée en utilisant une méthode d'analyse factorielle unique. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance de la soudure obtenue par le booster en alliage de titane est la plus élevée, suivie de l'acier à faible teneur en carbone, de l'alliage en aluminium et de l'acier inoxydable.
Comment concevoir le booster à ultrasons de la moitié de la longueur d'onde:1. Méthode analytique traditionnelle2. Méthode de circuit équivalent 3. Méthode alternative (méthode de l'égalisation de l'impédance mécanique) 4. Méthode de matrice de transfert5. Méthode d'éléments finis (FEA) 6. Autres méthodes: Les méthodes de conception de la tige de luffing incluent la méthode de la ligne de transmission, la méthode d'approche par morceaux, la méthode d'élasticité apparente, etc.

Photos de détail du produit:



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