Máquina de geogrid ultrasónica para producir soldadura ultrasónica geogrid

Máquina geogrid de 15kHz 2600W para producir geogrid de soldadura ultrasónica

Parámetro

Descripción

La soldadura de plástico ultrasónico es la unión o reforma de los termoplásticos mediante el uso del calor generado a partir del movimiento mecánico de alta frecuencia. Se logra convirtiendo la energía eléctrica de alta frecuencia en movimiento mecánico de alta frecuencia. Información básica sobre la máquina,máquina de soldadura ultrasónica, soldadura de plástico,soldador ultrasónico, máquina ultrasónica. Especificación: máquina de soldadura ultrasónica de plástico Geogrid para Geocell.

La energía ultrasónica se ha utilizado para unirse a los termoplásticos durante más de 70 años. Se elige con frecuencia cuando las piezas son demasiado complejas o caras para moldear en una sola pieza.
En la soldadura de plástico ultrasónico, se transfiere un movimiento vibratorio en la cara de la bocina (amplitud) a la pieza. Las vibraciones se mueven a través de la pieza y crean fricción en la interfaz entre las partes. Creando calor, luego derritiéndose. Cuando se enfría, se forma una soldadura.

Las ondas ultrasónicas vibran 10 de miles de veces por segundo. Esta oscilación se transfiere a una superficie de contacto que está directamente en contacto con las piezas de plástico. Dado que el límite del área de soldadura tiene una gran impedancia acústica, produce altas temperaturas. El plástico es un conductor de calor bastante pobre y no puede disipar el calor antes de que cambie el estado del plástico de sólido a líquido. Con un poco de presión aplicada, esto hace que las dos partes se combinen como si fueran una sola pieza de plástico. Una vez que se detiene la señal ultrasónica, las partes se vuelven sólidas nuevamente. Esta es la magia que crea una soldadura entre las dos partes que está limpia y muy fuerte. La soldadura tendrá una resistencia cercana a la de las materias primas que se forman juntas en un proceso de moldeo por inyección.

Promociones sobre tecnología

1. Soporte de alimentación flotante, para mantener la altura de funcionamiento (no necesita doblar el operador), la operación es más fácil;

2. Unidades independientes (marco, generador, clip de retención, etc.), el tono de soldadura será fácil de ajustar;

3. Estructura de la bocina de soldadura de nuevo tipo, el tiempo de vida es más largo, la soldadura fortalecerse es mejor;

Características

1.Bordo de acuerdo con los productos, elija la unidad neumática, hidráulica o de servomotor;

2. Modo de control: por Siemens PLC, entrada de pantalla táctil, lograr control manual y de frenado;

3. Modo MOULDS: están hechos de moldes fríos y calientes, que pueden ser diseñados por la estructura del trabajo del comprador - Piece Structure;

4. Tales parámetros se pueden ajustar como temperatura de soldadura, tiempo de calentamiento, tiempo de enfriamiento, profundidad de soldadura, presión, tiempo transferido;

5. Según los requisitos del procedimiento de soldadura, elija Manual o completo - Modo automático;

6. se usa ampliamente en la industria plástica;

7. puede diseñar el accesorio de acuerdo con el producto;

8. Situable para soldar HDPE, PP, PE, ABS, PVC, etc.

P1. ¿Qué tipo de material de la bocina?

A. Aleación de titanio, también personalizamos aluminio hom para el cliente antes.

P2. ¿Cuál es el momento de la entrega?

A. para HOM convencional, 3 días, para HOM 7 días de trabajo personalizados.

P3. ¿La extracción ultrasónica de la que también requiere la adición de un catalizador químico?

A. no. Pero algún tiempo necesitan agitación mecánica.

P4. ¿Puede el dispositivo que funciona continuamente?

R. Sí, puede funcionar 24 horas continuamente.

P5. ¿Cuál es la capacidad de procesamiento de un equipo de extracción ultrasónica?

A. Diferentes capacidad de procesamiento diferente, para 2000W, nueve sección, Whip Horm puede tratar 2l ~ 10lmin.

P6. ¿Cuál es la garantía de su equipo de Sonicator?

A. Todos los equipos de garantía de un año.