අතිධ්වනික ජෝගිඩ් යන්ත්රය අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ගෝග්රිඩ් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා

15khz 2600w ජොග්රිඩ් මැඩ්රස් වෙල්ඩින් ජොජ්රිඩ් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා

පරාමිතිය

විස්තරය

අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යනු ඉහළ සිට ජනනය වන තාපය භාවිතා කිරීම තුළින් තාපොප්ලාස්ටික් සම්බන්ධ කිරීම හෝ ප්රතිසංස්කරණය කිරීම ය - සංඛ්යාත යාන්ත්රික චලිතය. ඉහළ - සංඛ්යාත විදුලි ශක්තිය ඉහළ මට්ටමකට පරිවර්තනය කිරීමෙන් එය සිදු වේ - සංඛ්යාත යාන්ත්රික චලිතය. යන්ත්රය පිළිබඳ මූලික තොරතුරු,අතිධ්වනික වෙල්ඩින් යන්ත්රය, ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින්,අතිධ්වනික වෙල්ඩර්, අතිධ්වනික යන්ත්රය. පිරිවිතර: ජොසෙල් සඳහා ප්ලාස්ටික් ජෝග්රිඩ් අතිධ්වනි වෙල්ඩින් යන්ත්රය.

අතිධ්වනික ශක්තිය වසර 70 කට වැඩි කාලයක් තාපෝලාස්ටික් වලට සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කර ඇත. එක් කැබැල්ලක හැඩගැස්වීමට තරම් සංකීර්ණ හෝ මිල අධික කොටස් ප්රමාණවත් හෝ මිල අධික වන විට එය නිතර තෝරා ගනු ලැබේ.
අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් වල, අං මුහුණ (විස්තාරය) හි කම්පන චලනයක් වන (විස්තාරය) කොටස වෙත මාරු කරනු ලැබේ. කම්පන එම කොටස හරහා ගමන් කරන අතර කොටස් අතර අතුරු මුහුණතේ iction ර්ෂණය නිර්මාණය කරයි. තාපය නිර්මාණය කිරීම, පසුව දියවීම. සිසිල් වූ විට වෙල්ඩ් එකක් සෑදී ඇත.

අතිධ්වනික තරංග 10 දහස් ගණනකට වඩා කම්පනය වේ: දෙවන. මෙම දෝලනය ප්ලාස්ටික් කොටස් සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වන සම්බන්ධතා මතුපිටකට මාරු කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ මායිම විශාල ධ්වනි සම්බාධනයක් ඇති බැවින් එය අධික උෂ්ණත්වයක් ඇති කරයි. ප්ලාස්ටික් යනු තාපයේ තරමක් දුප්පත් සන්නායකයක් වන අතර ප්ලාස්ටික් ප්රාන්තය ප්ලාස්ටික් සිට ද්රව දක්වා වෙනස් කිරීමට පෙර තාපය විසුරුවා හැරිය නොහැක. ටිකක් පීඩනය යෙදීමත් සමඟ, මෙය කොටස් දෙක එකට ප්ලාස්ටික් කැබැල්ලක් මෙන් එකට මිශ්ර කරයි. අතිධ්වනික සං signal ාව නැවැත්වූ පසු, කොටස් යළිත් solid න බවට පත්වේ. පිරිසිදු හා ඉතා ශක්තිමත් කොටස් දෙක අතර වෑල්ඩුවක් නිර්මාණය කරන මැජික් මෙයයි. වෑල්ඩුව, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලදී අමුද්රව්ය එකට පිහිටුවා ඇති අමුද්රව්ය වලට වඩා සමීප ශක්තියක් වනු ඇත.

තාක්ෂණය පිළිබඳ උසස්වීම්

1. පාවෙන පෝෂණ වරහන, මෙහෙයුම් උස තබා ගැනීම (ක්රියාකරු නැමීම අවශ්ය නොවේ), ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් පහසුය;

2. ස්වාධීන ඒකක (රාමුව, උත්පාදක, රැඳවුම් ක්ලිප් ආදිය), වෙල්ඩින් තණතීරුව සකස් කිරීම පහසු වනු ඇත;

3. නව වර්ගයේ වෙල්ඩින් අං ව්යුහය, ජීවිත කාලය දිගු කිරීම දිගු ය, වෙල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම වඩා හොඳය;

විශේෂාංග

1. නිෂ්පාදන වලට අනුව, වායුමය, හයිඩ්රොලික් හෝ සර්වෝ මෝටර් රථ ධාවකය තෝරන්න;

2.control මාදිලිය: Siemens PLC, ස්පර්ශ තිර සටහන, අතින් සහ තිරිංග පාලනය අත් කර ගැනීම;

3. මෝඩිං ප්රකාරය: ඒවා සීතල හා උණුසුම් අච්චු වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා ගැනුම්කරුගේ වැඩ අනුව නිර්මාණය කළ හැකිය - කෑලි ව්යුහය;

4. මයික් පරාමිතීන් වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය, තුනේ කාලය, සිසිලන කාලය, වෙල්ඩින් ගැඹුර, පීඩනය, මාරු කළ කාලය අනුව සකස් කළ හැකිය.

5. වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටියේ අවශ්යතාවන්ට අනුව, අත්පොත හෝ පූර්ණ - ස්වයංක්රීය මාදිලිය තෝරන්න;

6. ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ බහුලව.

7. නිෂ්පාදනයට අනුව සවිකිරීම සැලසුම් කරන්න;

8. වෙල්ඩින් HDPE, PP, PE, ABS, PVC, යනාදිය සඳහා වෙල්ඩින් සඳහා සෑදිය හැකිය;

Q1. අං වල කාරුණික ද්රව්ය?

පිළිතුර - ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය, අපි මීට පෙර පාරිභෝගිකයා සඳහා ඇලුමිනියම් මහමුහු දැනදුන්නෙමු.

Q2. භාරදීමේ කාලය කුමක්ද?

පිළිතුර - සාම්ප්රදායික හෝම් සඳහා, දින 3 ක්, අභිරුචිකරු කළ හෝම් 7 වැඩ කරන දින සඳහා.

Q3. ඩෝල්ස් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා අල්ට්රාසොනික් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා රසායනික උත්ප්රේරකයක් එකතු කිරීම අවශ්යද?

පිළිතුර - නැහැ. නමුත් යම් කාලයක් යාන්ත්රික දසිලිකරුව අවශ්යයි.

Q4. උපාංගය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේද?

පිළිතුර - ඔව්, එය පැය 24 පුරාම වැඩ කළ හැකිය.

Q5. එක් අල්ට්රාසික් නිස්සාරණ උපකරණවල සැකසුම් ධාරිතාව කුමක්ද?

පිළිතුර - විවිධ හෝ වෙනස් සැකසුම් ධාරිතාව, 2000w 9000 සඳහා කසයෙන් යුත් විප් හෝමර් 2l 10lmin සමඟ ගනුදෙනු කළ හැකිය.

Q6. ඔබේ සොනික් උපකරණවල වගකීම් කාරකය කුමක්ද?

පිළිතුර - සියලුම උපකරණ වසරක වගකීමක්.