Ultrasoinu isurketa, nebulizazioa eta atomizatzeko teknologia

Ultrasoinu isurketa, nebulizazioa eta atomizatzeko teknologia

Ultrasoinu bibrazioek tantak oso meheak sor ditzakete. Ultrasoinu isurketan, tantazko tamaina eta banaketa zehatz-mehatz kontrolatu daitezke, tantak eta partikula txikiak lurrundu daitezke. Horrenbestez, azalera handiko eremua duten partikulak sortzen dira. Ultrasoinu spray eta atomizazioa teknologia arrakastatsua da. Errendimendu handiko eta kalitatearen estaldura meheak substratu batera aplikatzeko. Ultrasoinu atomizazioaren prozesu parametro guztien gaineko kontrola dela eta, gehiegizkoa saihestu daiteke eta tantazko banaketa zehatza lortzen da. Beste aplikazio oso potentziala ultrasoinu spray lehortzea edo izoztea da.

Ultrasoinu isurketa teknika industria-adarretan inplementatzen da, modu ugariko aplikazioetarako. Ultrasoinu nebulizazio eta atomizazioaren arlo ohikoenak dira meheak eta zine estaldura eta spray lehortzeko edo partikulak izozteko spray.

Industrian frogatutako teknika gisa, ultrasoinu-isurketa arrakastaz gauzatu da errendimendu handiko estaldura-lerroetan, zehaztasun elektronikaren fabrikazio prozesuan, esate baterako, erdieroaleak, zehaztasun gailuak, nanoteknologiako aplikazioak, erregai-zelulak eta eguzki-zelulak.

Elikagaien industrian, ultrasoinu isurketa erabiltzen da hauts izozteak sustatzeko, adibidez. Kafea, esnea, garia eta beste hauts batzuk.

Ultrasoinu spray sistemak, ultrasoinu atomizatzaile edo ultrasoinu sprayak ere aipatzen dira, oszilazio altua sortzen du eta, horrela, tantak oso finak ekoizteko gai da, hau da, "laino lehor" gisa ere ezagutzen da. Ultrasoinu atomizazioaren abantailak tantaren tamainaren gaineko kontrol osoa da, spraying intentsitatearen eta tantazko abiaduraren gaineko kontrol osoa. Ultrasoinu industrialeko atomizatzaileak, erraz retro - lehendik dauden fabrikazio-lerroetan egokituta egon daitezke, kalitate handiko irteera egonkorra ahalbidetzen dute. Ultrasoinu spray lehortzea oso teknika eraginkorra eta arina da, errendimendu altuak ahalbidetzen dituena. Arrastasuna dela eta, oso eraginkorra da berotasuna - material sentikorrak. Gainera, prozesatzeko ahalmena sustatzen du, likido itsasoak eta disolbatzaileak azkarrago eramaten duelako.

Industriak eta aplikazioak:

Likidoak desegitea

mehea - Elektronika estaldura

Errendimendu handiko estaldurak (e.g. funtzionalizatutako nano partikulak ditu)

Anti - Lainoa Estaldura

Hezetasuna gehitzea gas korronte bati

Eragile aktiboen enkapsulazioa farmazietan

hautsa eta granulak lehortzea, adibidez. nano - partikulak

Elikagaien industria: esne eta gari hautsa, berehalako kafea

Partikulen Ingeniaritza

Elikagaien hautsa lehortzea, e.g. Bero - Produktu sentikorrak

Erdieroaleen ekoizpenean, erregai-zelulak, ekipamendu medikoak

Kimika: E.G. Gas - Erreakzio likidoa, loturak

Ultrasoinu lehortzearen abantailak:

1. Bero kalteak

2.Ez behar diren gehigarriak

3.Long - Denboraren iraunkortasuna

4. Produktuaren pisua

5.NO toberka estalita

6. Ez da gustu aldaketa minimoa

7. Nutrienteen galera

Ultrasoinu spraying lanak nola ikasteko, bisitatu: //www.sono - Liquid.com/news/Why - Aukeratu - Ultrasonic - Spraying - The Prestazioak - O - 53616802.html