Technologia rozpylania ultradźwiękowego, nebulizacji i atomizowania
Wibracje ultradźwiękowe mogą tworzyć bardzo cienkie kropelki. Podczas rozpylania ultradźwiękowego wielkość i rozkład kropel można dokładnie kontrolować, aby można było odparować bardzo małe kropelki i cząstki. W ten sposób wytwarzane są cząsteczki o wysokiej powierzchni. Ultradźwiękowa spay i atomizacja to udana technologia, np. Aby zastosować cienkie powłoki o wysokiej wydajności i jakości do podłoża. Ze względu na dokładną kontrolę nad wszystkimi parametrami procesu atomizacji ultradźwiękowej można uniknąć nadmiernego szpania i osiągnięć precyzyjne rozkład kropelek. Kolejnym bardzo potencjalnym zastosowaniem jest ultradźwiękowe suszenie lub zamrażanie w sprayu.
Technikę rozpylania ultradźwiękowego jest wdrażana w różnych gałęziach przemysłowych do zastosowań różnorodnych. Najczęstsze pola ultradźwiękowego nebulizacji i atomizacji są cienka - warstwa warstwa oraz suszanie lub zamrażanie rozpylania cząstek.
Jako technikę udowodnioną przez przemysłowo rozpylanie ultradźwiękowe jest z powodzeniem wdrażane w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności cienkiej powłoki folii podczas procesu produkcyjnego precyzyjnej elektroniki, takich jak półprzewodniki, urządzenia precyzyjne, zastosowania nanotechnologiczne, ogniwa paliwowe i ogniwa słoneczne.
W branży spożywczej rozpylanie ultradźwiękowe służy do promowania zamrażania sprayu proszków, np. Kawa, mleko, serwatka i inne proszki.
Ultradźwiękowe systemy natryskowe, określane również jako ultradźwiękowe atomizery lub ultradźwiękowe dysz sprayu, tworzą wysokie oscylacje, a tym samym są w stanie wytwarzać wyjątkowo drobne kropelki, które są również znane jako „sucha mgła”. Zaletą atomizacji ultradźwiękowej to pełna kontrola nad wielkością kropelek, intensywności rozpylania i prędkości kropli. Przemysłowe atomizery ultradźwiękowe, które można łatwo zamontować w istniejących liniach produkcyjnych, pozwalają na wysoką przepustowość przy stabilnej jakości wyjściowej. Ultradźwiękowe suszenie natryskowe jest bardzo wydajną i łagodną techniką, która pozwala na wysoką przepustowość. Ze względu na swoją łagodność jest bardzo skuteczny w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło. Ponadto promuje pojemność przetwarzania, ponieważ prowadzi do szybszego odparowywania Aequeous Lique, a także rozpuszczalników.
Branże i zastosowania:
Rozłączenie cieczy
cienki - warstwa warstwowa do elektroniki
Powłoki o wysokiej wydajności (np. Zawierające funkcjonalizowane cząstki nano)
Powłoka anty - mgły
Dodanie wilgoci do strumienia gazu
Zakapulowanie aktywnych środków w farmaceutyce
Suszenie sprayu proszków i granul, np. Nano - Cząstki
Przemysł spożywczy: mleko i serwatka proszek, kawa rozpuszczalna
Inżynieria cząstek
Suszenie sprayu proszków żywnościowych, np. ciepło - wrażliwe produkty
w produkcji półprzewodników, ogniw paliwowych, sprzętu medycznego
Chemia: np. Gazowa - Reakcja cieczy, wiązania
Korzyści z suszenia ultradźwiękowego:
1. brak uszkodzenia ciepła
2. Nie potrzebne dodatki
3. długa - trwałość czasu
4. Redukowana waga produktu
5. Nie zatkał Nozzy
6. Brak lub minimalna zmiana smaku
7. Brak utraty składników odżywczych
Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak działa opryskiwanie ultradźwiękowe, odwiedź: https: //www.sono - ciekłę
Czas postu: Mar - 23 - 2022