અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્શન મશીન: ઉચ્ચ - આવર્તન 20kHz વાઇબ્રેટર માટે ડીશ સાબુ ડિફોમિંગ માટે

ડીશ સાબુ પર અલ્ટ્રાસોનિક ડિફોમિંગ માટે 20kHz અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેટર

પરિમાણ

વર્ણન

પાણી અને ઓક્સિજનમાં ઓગળવું એ એક મજબૂત પાપ છે જે રસ્ટ અને થર્મલ સાધનો અથવા અન્ય સાધનોને નુકસાન પહોંચાડે છે
ધાતુના વાસણો માટે કાટમાળ એજન્ટ. જ્યારે ડિગેસિંગ સારું નથી, ત્યારે થર્મલ સાધનોમાં ઓક્સિજનની ભૂમિકા - પ્રેશર સિસ્ટમ, પાણી - બચત ઉપકરણ, વગેરેને અસર કરશે. તેથી, - - પ્રેશર બોઇલર પાણીમાં, પ્રમાણભૂત ઓક્સિજનની સાંદ્રતા શૂન્ય છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ડીરેટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાણીને ખૂબ સંપૂર્ણ સ્તરે ડિગેસ કરી શકાય છે, જેથી ઉપકરણોને કાબૂમાં ન આવે.
કેન્દ્રિત નાઇટ્રિક એસિડમાંથી નાઇટ્રોજન ડાયોક્સાઇડને દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે આવર્તન 60kHz ની આસપાસ હોય છે, ત્યારે
ગેસ (બ્લીચિંગ) શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. ગ્લાસ કન્ટેનરને મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક ક્ષેત્રમાં મૂકવા અને પછી કન્ટેનરમાં કેન્દ્રિત નાઇટ્રિક એસિડની ડિગ્સેસિંગ પ્રક્રિયાને અવલોકન કરવું ખૂબ અનુકૂળ છે. એસિડમાં નાઇટ્રોજન ડાયોક્સાઇડ એસિડ બ્રાઉન બનાવે છે, અને નાઇટ્રોજન ડાયોક્સાઇડની સાંદ્રતા વધારે છે, જે સોલ્યુશનનો રંગ ઘાટા છે. જ્યારે એસિડ સંપૂર્ણપણે રંગહીન બને છે, ત્યારે તે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે કે ડિગેસિંગ અસર પૂર્ણ થઈ ગઈ છે. સામાન્ય રીતે ડિગેસિંગ 2 - 3 મિનિટની અંદર પૂર્ણ કરી શકાય છે.

નિયમ

બિયરની ફીણ
બોટલમાં બિઅર ભરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, બિઅરને ફીણ કરવાની જરૂર છે. જો બોટલમાં ખાલી જગ્યા નથી
કાર્બન ડાયોક્સાઇડ દ્વારા કબજે કરવામાં આવતા, વાઇનને એસીટેલ્ડીહાઇડમાં ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવશે, જે બીઅરને સ્ટોરેજમાં અસ્પષ્ટ બનાવશે. ભૂતકાળમાં, બિઅર બોટલમાં ભરાઈ ગયા પછી, બોટલને ધબકારા ઉપકરણ પર મૂકવામાં આવી હતી અને ફોમિંગ માટે બોટલ એક પછી એક મારવામાં આવી હતી. દરેક બેચ સેંકડો બોટલ પર પ્રક્રિયા કરે છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી હતી. તદુપરાંત, જ્યારે બોટલો મારવામાં આવી ત્યારે અવાજ થશે. , બોટલ પણ તૂટી જવાનું જોખમ રહેશે.
હવે કોઈએ અલ્ટ્રાસોનિક ફોમિંગ પર સંશોધન કર્યું છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગ બોટલની બહારથી બિઅરમાં પ્રવેશ કરે છે
જ્યારે ઇરેડિએટ થાય છે, ત્યારે ફોમિંગ ઝડપથી આગળ વધે છે, અને જો તે તરત જ બંધ કરવામાં આવે છે, તો બિઅરની ગુણવત્તા સમાન છે અને બોટલ ઓછી ક્ષતિગ્રસ્ત છે. હાલમાં, વિવિધ દેશોમાં બિઅર કંપનીઓ અલ્ટ્રાસોનિક પાવર, આવર્તન અને ઇરેડિયેશન પદ્ધતિઓ પર સંશોધન કરી રહી છે અને તેમને વ્યવહારુ બનાવે છે.

ઠંડા પીવાના પાણીનો ઘટાડો
જ્યારે સોડા બોટલિંગ, id ાંકણ કડક રીતે બંધ છે કે નહીં, ભૂતકાળમાં તપાસ માટે હીટિંગની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
તપાસ્યું. કારણ કે અપૂર્ણ ids ાંકણવાળી બોટલો જ્યારે તેઓ ગરમ થાય છે ત્યારે હિંસક ફીણ કરશે, તેના આધારે હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો લેવામાં આવી શકે છે. મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમવાળી ફેક્ટરીમાં, કાર્યક્ષમતા, અર્થતંત્ર અથવા ઉપકરણોના વ્યવસાય ક્ષેત્રની દ્રષ્ટિએ આ હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ગેરલાભ નથી. અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિ સારી તપાસ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પરિણામે, સોડા અને કેપ્ડથી ભરેલી બોટલ કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો બોટલની નીચેની સપાટી, બોટલના ફીણની અંદરથી ઇરેડિએટ થાય છે, અને ખાલી જગ્યામાં હવાનું દબાણ અને પ્રવાહી સંતુલનની સ્થિતિમાં પહોંચે છે. તે પછી, જ્યારે બોટલને બીજી જગ્યાએ બીજી વખત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોથી ઇરેડિએટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદન તે ફીણવાળી છે કે નહીં તે અનુસાર અલગ પડે છે. ડિગેસિંગ અને ડિફ om મિંગ સાથે, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો એક સાથે ડિઓડોરાઇઝેશન ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને સોયા સોસમાં મજબૂત એમિનો એસિડ ગંધથી ઇરેડિએટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની ગંધ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે સુગંધિત ઘટકો સોયા ચટણીમાંથી પોલાણ દ્વારા પેદા કરેલા પરપોટામાં પ્રવેશ કરે છે અને પરપોટા વધતાં પ્રવાહીમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ડિફ oming મિંગ અને ડિગેસિંગ ટેકનોલોજીનું મહત્વ

ડિગેસિંગ એ ફૂડ ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ કામગીરી છે. ડિગેસિંગ માત્ર હવામાં ઓક્સિજન દ્વારા ખોરાકના પોષક તત્વોના ઓક્સિડેટીવ નુકસાનને અટકાવી શકતું નથી, પણ અનુગામી વંધ્યીકરણની પણ સુવિધા આપે છે.
જ્યુસ પ્રોસેસિંગ, ડિગ્સેસિંગ, રસના ઘટકોના ox ક્સિડેશનને ઘટાડી અથવા ટાળી શકે છે, રસનો રંગ અને પવન ઘટાડે છે
સ્વાદમાં ફેરફાર;
ગેસના વિસ્તરણને કારણે કેનનું ડિગ્સેસિંગ ગરમીના વંધ્યીકરણ દરમિયાન કેનમાં ગેસના વિસ્તરણને કારણે વિરૂપતા અને કેનના નુકસાનને અટકાવે છે;
સ્ટોરેજ દરમિયાન ટાંકીની આંતરિક દિવાલના કાટને અટકાવો;
સમાવિષ્ટોના રંગ અને સુગંધમાં પરિવર્તન, તેમજ સુક્ષ્મસજીવો અને અન્ય પોષક તત્વોના વિનાશને અટકાવો;
એરોબિક સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસ અને વિકાસને અટકાવો;
વેક્યુમ ડિગ્સિંગ બોટલવાળા કેનના કેપ્સને સીલ કરવામાં અને હીટિંગ દરમિયાન કેપ્સને કૂદવાનું અટકાવવામાં મદદ કરે છે;
તે નક્કી કરવા માટે સંદર્ભ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે કે કેનનાં સમાવિષ્ટ સામાન્ય છે.
ફૂડ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, જેમ કે એન્ટિબાયોટિક્સ અને મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ, આલ્કોહોલ, સોયા ઉત્પાદનોના આથો,
ડિટરજન્ટ્સ, મેટલ પ્રોસેસિંગ કૂલિંગ ક્વિલ્ટ્સ, સિલિકોન ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન અને ગટરની સારવાર, વગેરે, વિવિધ પ્રકારનું ઉત્પાદન કરશે
ફીણ સિસ્ટમ, ફીણને દૂર કરવા માટે ડિફોમર અથવા અન્ય માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે

Q1. હોર્નની કઈ પ્રકારની સામગ્રી?

એ. ટાઇટેનિયમ એલોય, અમે પહેલાં ગ્રાહક માટે એલ્યુમિનિયમ હોમ પણ કસ્ટમાઇઝ કર્યું હતું.

Q2. ડિલિવરીનો સમય શું છે?

એ. પરંપરાગત હોમ માટે, 3 દિવસ, કસ્ટમાઇઝ્ડ હોમ 7 કામના દિવસો માટે.

Q3.DOES અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણમાં પણ રાસાયણિક ઉત્પ્રેરક ઉમેરવાની જરૂર છે?

એ. નં. પરંતુ કેટલાક સમયને યાંત્રિક સ્ટીરિંગની જરૂર હોય છે.

Q4. ઉપકરણ સતત કામ કરે છે?

એ. હા, તે સતત 24 કલાક કામ કરી શકે છે.

Q5. એક સેટ અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ ઉપકરણોની પ્રક્રિયા ક્ષમતા શું છે?

એ. વિવિધ હોર વિવિધ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, 2000 ડબ્લ્યુ નવ વિભાગ માટે વ્હિપ હોર્મ 2 એલ ~ 10lmin કરી શકે છે.

Q6. તમારા સોનિકેટર સાધનોની વોરંટી શું છે?

એ. બધા સાધનો એક વર્ષની વોરંટી.