Ultrasone extractiemachine: hoog - Frequentie 20 kHz vibrator voor afwasmiddel van afwijking
20 kHz ultrasone vibrator voor ultrasone defoaming op afwasmiddel
Parameter
| Model | Sono20 - 1000 | Sono20 - 2000 | Sono15 - 3000 | Sono20 - 3000 |
| Frequentie | 20 ± 0,5 kHz | 20 ± 0,5 kHz | 15 ± 0,5 kHz | 20 ± 0,5 kHz |
| Stroom | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
| Spanning | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
| Temperatuur | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ |
| Druk | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA |
| Intensiteit van geluid | 20 w/cm² | 40 w/cm² | 60 w/cm² | 60 w/cm² |
| Maximale capaciteit | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
| Tip hoofdmateriaal | Titaniumlegering | Titaniumlegering | Titaniumlegering | Titaniumlegering |
Beschrijving
Oplost in water en zuurstof is een sterke zonde die roest en schade kan veroorzaken aan thermische apparatuur of andere apparatuur
Corrosief middel voor metalen gebruiksvoorwerpen. Wanneer de ontgassing niet goed is, is de rol van zuurstof in de thermische apparatuur het hoge - druksysteem, water - spaarapparaat, enz. Daarom is de standaard zuurstofconcentratie in het hoge - drukketelwater nul. In veel gevallen, wanneer de ultrasone deaerator wordt gebruikt, kan het water worden ontgast tot een zeer grondig niveau, zodat de apparatuur niet zal worden gecorrodeerd.
Gebruik echografie om stikstofdioxide uit geconcentreerd salpeterzuur te verwijderen. Wanneer de frequentie ongeveer 60 kHz is, de
Gas (bleken) werkt het beste. Het is erg handig om de glazen container in een sterk ultrasoon veld te plaatsen en vervolgens het ontgasseringsproces van het geconcentreerde salpeterzuur in de container te observeren. Het stikstofdioxide in het zuur maakt het zuur bruin en hoe hoger de concentratie stikstofdioxide, hoe donkerder de kleur van de oplossing. Wanneer het zuur volledig kleurloos wordt, kan worden overwogen dat het ontgassingseffect is voltooid. Meestal kan het ontgassing worden voltooid binnen 2 - 3min.
Sollicitatie
Bierschuimen
Tijdens het proces van het vullen van het bier in de fles, moet het bier geschuimd worden. Als de lege ruimte in de fles dat niet is
Bezegd door koolstofdioxide, wordt de wijn geoxideerd tot acetaldehyde, waardoor het bier onverteerbaar is in opslag. In het verleden, nadat het bier in de fles was gevuld, werd de fles op een kloppend apparaat geplaatst en werden de flessen één voor één geslagen voor schuimen. Elke batch verwerkte honderden flessen. De productie -efficiëntie was erg laag. Bovendien zou er lawaai zijn wanneer de flessen werden geslagen. , De fles dreigt ook te worden verbroken.
Nu heeft iemand onderzoek gedaan naar ultrasone schuimen. Wanneer de ultrasone golf het bier van de buitenkant van de fles binnenkomt
Wanneer het wordt bestraald, verloopt het schuimen snel en als het onmiddellijk wordt afgedekt, is de kwaliteit van het bier uniform en is de fles minder beschadigd. Momenteel doen bierbedrijven in verschillende landen onderzoek naar ultrasone kracht, frequentie en bestralingsmethoden en maken ze praktisch.
Deaeratie van koel drinkwater
Bij het bottelen van frisdrank, of het deksel nu goed gesloten is of niet, werd de verwarmingsmethode gebruikt om in het verleden te controleren.
Gecontroleerd. Omdat flessen met imperfecte deksels heftig schuimen wanneer ze worden verwarmd, kunnen inferieure producten op basis hiervan worden uitgekozen. In een fabriek met een groot productievolume is het gebruik van deze verwarmingsmethode niet nadelig in termen van efficiëntie, economie of beroepsgebied voor apparatuur. De ultrasone methode kan een goede detectie bereiken. Als gevolg hiervan wordt de fles gevuld met frisdrank en afgedekt getransporteerd door een transportband. Wanneer ultrasone golven worden bestraald vanaf het bodemoppervlak van de fles, wordt de binnenkant van de flesschuim en de luchtdruk in de lege ruimte en de vloeistof een toestand van evenwicht bereikt. Dan, wanneer de fles voor de tweede keer op een andere plaats wordt bestraald met ultrasone golven, wordt het product onderscheiden volgens de vraag of het geschuimd is of niet. Begeleid door ontnemen en defoaming, kunnen ultrasone golven tegelijkertijd deodorisatie produceren. Wanneer bijvoorbeeld ultrasone golven worden bestraald tot sojasaus met sterke aminozuurgeur, verdwijnt de geur. Dit komt omdat de geurige componenten de bubbels binnenkomen die worden gegenereerd door cavitatie van de sojasaus en uit de vloeistof worden ontladen terwijl de bubbels stijgen.
Het belang van het defoameren en ontgassen technologie in de voedingsindustrie
Degassing is een belangrijke operatie in de voedingsindustrie. Degassing kan niet alleen het oxidatieve verlies van voedingsstoffen door zuurstof in de lucht voorkomen, maar ook de daaropvolgende sterilisatie vergemakkelijken.
Sapverwerking, ontgassing kan de oxidatie van sapcomponenten verminderen of vermijden, de kleur en wind van het sap verminderen
Verandering in smaak;
Degassing van blikken voorkomt vervorming en schade van blikken als gevolg van de uitbreiding van het gas en de inhoud in de blikken tijdens warmte -sterilisatie;
Voorkomen corrosie van de binnenwand van de tank tijdens opslag;
Voorkomen veranderingen in de kleur en geur van de inhoud, evenals de vernietiging van micro -organismen en andere voedingsstoffen;
Voorkom de ontwikkeling en groei van aerobe micro -organismen;
Vacuüm ontgassing helpt om de doppen van flessen blikjes af te sluiten en te voorkomen dat de doppen eraf springen tijdens het verwarmen;
Het kan worden gebruikt als referentie om te beoordelen dat de inhoud van het blik normaal is.
In het voedsel, farmaceutische en andere industrieën, zoals de gisting van antibiotica en monosodium glutamaat, alcohol, sojaproducten,
Wasmiddelen, koelquilts van metaalverwerking, siliconenemulsiepolymerisatie en rioleringsbehandeling, enz., Zullen een verscheidenheid aan produceren
Schuimsysteem, het is noodzakelijk om defoamer of andere middelen te gebruiken om het schuim te elimineren
Waarom vertrouwen op conventionele, tijd - Defoaming -methoden consumeren wanneer u baanbrekende ultrasone extractie kunt gebruiken? De 20 kHz -trillingen van de Ultrasone Extraction -machine verspreiden bubbels efficiënt in uw afwasmenmix, waardoor u een gladde, bubble - gratis product krijgt. Dit proces verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de soap, maar verhoogt ook de algemene functionaliteit. Dus, waarom investeren in de ultrasone extractiemachine van Powersonic? Onze technologie zorgt voor consistente resultaten, superieure prestaties en een gestroomlijnd proces. Met deze apparatuur zal uw Dish Soap Defoaming -proces niet alleen voldoen aan de industriestandaarden, waardoor u een koploper bent in de productie -industrie van de schotelzeep. Omarm de toekomst met de ultrasone extractiemachine van Powerersonic en ervaringskwaliteit en efficiëntie zoals je nog nooit eerder hebt.
Q1.Wat vriendelijk materiaal van de hoorn?
A. Titaniumlegering, we hebben ook aluminium homo voor de klant aangepast.
Q2.Wat is de tijd van levering?
A. Voor conventionele hom, 3 dagen, voor aangepaste Hom 7 werkdagen.
Q3. Doe ultrasone extractie ook de toevoeging van een chemische katalysator vereist?
A. Nee. Maar enige tijd heeft mechanisch roeren nodig.
Q4. kan het apparaat voortdurend werken?
A. Ja, het kan 24 uur continu werken.
Q5.Wat is de verwerkingscapaciteit van één set ultrasone extractieapparatuur?
A. Verschillende HOR Verschillende verwerkingscapaciteit, voor 2000W negen sectie zweephorm kan 2l ~ 10lmin handelen.
Q6.Wat is de garantie van uw sonicatorapparatuur?
A. Alle apparatuur Een jaar garantie.
















