40kHz Ultrazvučni sustav rezanja za rezanje saća

40kHz Ultrazvučni sustav rezanja za rezanje saća

Parametar

Uvod
Glavna uloga ultrazvučnog postupka rezanja je odvajanje povezanih komponenti. Visoka - frekvencijska vibracija u sekundi smanjuje tlak na predmet koji će se rezati, što rezultira urednom i čistom površinom rezanja. Ultrazvučni noževi za rezanje mogu se koristiti u prehrambenoj industriji, kao i čvrstim materijalima poput gume, pjene i umjetne kože.
Svaki objekt ima svoju posebnu frekvenciju kroz koju je objekt stabilan i lako oscilira. Dodavanjem vanjske sile koja odgovara ovoj posebnoj frekvenciji, čak i mala sila može dobiti veliku vibraciju. Taj se fenomen naziva rezonanca. Upotrijebite rezonantnu tehnologiju kako bi se vrhunska ruba stvarala veća vibracija.
Mehanička vibracijska energija proizvedena ultrazvučnim generatorom prelazi 40 000 vibracija noža u sekundi, što će lokalno zagrijati i otopiti materijal koji se reže, tako da se molekularni lanci brzo pokvare i odvoje kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Stoga ultrazvučno rezanje ne zahtijeva osobito oštricu, niti je potrebna velika količina tlaka, što neće uzrokovati čipzanje i lomljenje materijala koji se reže. U isto vrijeme, zbog ultrazvučne oštrice za rezanje vibracija, trenje je malo, a nije lako držati se na oštricu smanjujući materijal. Ljepljivi i elastični materijali, posebno smrznuti, kao što su hrana, guma itd. Ili neugodni za dodavanje predmeta za smanjenje tlaka, posebno su učinkoviti.
Ultrazvučno rezanje također ima veliku prednost, to jest da ima fuzijski učinak na dijelu rezanja tijekom rezanja. Dio rezanja utemeljen je kako bi se spriječilo labavljenje tkiva materijala koji se reže (poput treptanja tekstilnog materijala). Korištenje ultrazvučnih strojeva za rezanje također se može proširiti, poput kopanja rupa, kopanja lopata, struganja boje, graviranja, rezanja i tako dalje.

Prednosti
1. brza, ekonomična, visoka čvrstoća šivanja i jaka vlačna čvrstoća
2. Neovisno rezanje i šivanje, s mekim efektom topljenja i obrezivanja, bez gubitka žice, bez oštećenja, bez provala.
3. Nema potrebe za pomoćnim materijalima (kao što su spajalice, ljepilo, isječke za papir itd.). )
4. Nema vremena - Potrebno je konzumiranje toplih i oporavak
5, bez onečišćenja, bez upotrebe toksičnih ljepila i otapala, zaštite okoliša i zdravlja
6. Na rubu šivanja nema oko igle, što može spriječiti prodor kemikalija, patogena i malih štetnih čestica, što je sigurno i higijenski.
 
Prijava

1. rezanje i probijanje plastičnih i termoplastičnih vrata.
2. Rubovi su rezani dok se zavijaju.
3. Umjetna smola, gumeno rezanje, sirova guma, meka guma.
4. Vrpca i razna rezanje filma.
5. Rezanje papira, rezanje industrije tiska, tiskane pločice, zaštitni znakovi.
6. Izrežite hranu i biljke, poput smrznutog mesa, slatkiša, čokolade.
7. Za PVC, gumu, kožu, plastiku, karton, akril, polipropilen itd.
8. Rezanje krpe od odjeće
9. Rezanje materijala za pakiranje
10. Izrezane zavjese i tkanine za sjene
11. Rezanje u automobilskoj industriji

P1.Koki ljubazni materijal roga?

A. Titanium legura, prije smo prilagodili aluminij HOM za kupca.

P2. Koje je vrijeme isporuke?

A. Za konvencionalni HOM, 3 dana, za prilagođeni HOM 7 radnih dana.

Q3. Da li ultrazvučna ekstrakcija također zahtijeva dodavanje kemijskog katalizatora?

A. Ne. Ali neko vrijeme treba mehaničko miješanje.

P4.Sa li uređaj radi kontinuirano?

A. Da, može raditi 24 sata neprestano.

P5.Ko je kapacitet obrade jednog postavljenog ultrazvučne opreme za ekstrakciju?

A. Različiti HOR različiti kapacitet obrade, za 2000 W devet odjeljenja Whip Horm može se baviti 2L ~ 10lmin.

P6.Koko je jamstvo vaše opreme za sonicator?

A. Sva oprema jednogodišnje jamstvo.