20kHz 3200W מערכת ריתוך פלסטיק קולית לריתוך PP/PVC/PE
מערכת ריתוך קולית של 20kHz 2600 וואט לריתוך PP/PVC/PE
פָּרָמֶטֶר
| פָּרִיט | פָּרָמֶטֶר |
| תֶדֶר | 14.5 ~ 15.1kHz |
| כּוֹחַ | 3200W |
| עַכָּבָּה | 14 |
| Capatance | 14000 ~ 16000pf |
תֵאוּר
כאשר הגל הקולי פועל על משטח המגע הפלסטי התרמופלסטי, הוא ייצר רטט תדר גבוה של עשרות אלפי פעמים בשנייה. רטט תדר גבוה זה מגיע למשרעת מסוימת, והאנרגיה הקולית מועברת לאזור הריתוך דרך הריתוך העליון. ההתנגדות האקוסטית של כל ממשק מרותך היא גדולה, כך שייווצר טמפרטורה גבוהה מקומית. בנוסף, בשל המוליכות התרמית הגרועה של הפלסטיקה, לא ניתן להפיץ אותה בזמן ואוסף באזור הריתוך, מה שגורם למשטחי המגע של שני הפלסטיק להתמוסס במהירות. כאשר הגל הקולי מפסיק לעבוד, תנו ללחץ להמשיך למספר שניות כדי לגרום לו להתמצקות ולצוות, ובכך ליצור שרשרת מולקולרית חזקה כדי להשיג את מטרת הריתוך, וכוח הריתוך יכול להיות קרוב לחוזק חומרי הגלם. איכות ריתוך הפלסטיק הקולי תלוי בשלושה גורמים: משרעת ראש הריתוך המתמר, הלחץ המופעל וזמן הריתוך. ניתן להתאים את זמן הריתוך ולחץ הראש הריתוך, והמשרעת נקבעת על ידי המתמר והקרן. לשלושת הכמויות הללו יש ערך מתאים זה לזה. כאשר האנרגיה עולה על הערך המתאים, כמות ההיתוך של הפלסטיק תהיה גדולה, ואובייקט הריתוך יעוות בקלות; אם האנרגיה קטנה, לא יהיה קל לרתך היטב, והלחץ המופעל לא יהיה גדול. לחץ אופטימלי זה הוא תוצר של אורך הקצה של החלק המרותך והלחץ האופטימלי לכל 1 מ"מ של הקצה.
בחברה העכשווית מוצרי פלסטיק שונים חדרו לתחומים שונים בחיי היומיום של אנשים, והם נמצאים בשימוש נרחב גם בתעופה, אוניות, מכוניות, צעצועים, אלקטרוניקה ותעשיות אחרות. עם זאת, בשל המגבלה של תהליך דפוס ההזרקה וגורמים אחרים, לא ניתן לעצב כמה מוצרים פלסטיים עם צורות מורכבות בהזרקה בפעם אחת, הדורשת מליטה, ותהליכי איטום הפלסטיק והאיטום החום ששימשו במשך שנים רבות הם די לאחור, לא רק לא יעילים. , ולדבק יש רעילות מסוימת, הגורמת לבעיות כמו זיהום סביבתי והגנה על העבודה. תהליך מסורתי זה כבר לא יכול לענות על צרכי פיתוח תעשיית הפלסטיקה המודרנית, ולכן טכנולוגיית עיבוד פלסטיק חדשה - ריתוך פלסטי אולטרה סאונד בולט ביתרונותיה של יעילות גבוהה, איכות גבוהה, מראה יפה וחיסכון באנרגיה.
בעת ריתוך מוצרי פלסטיק, מכונת הריתוך הפלסטית הקולית אינה צריכה להוסיף דבקים, חומרי מילוי או ממסים, והיא גם לא צורכת הרבה מקורות חום. יש לו היתרונות של פעולה פשוטה, מהירות ריתוך מהירה, חוזק ריתוך גבוה ויעילות ייצור גבוהה. לפיכך, טכנולוגיית ריתוך קולית נמצאת בשימוש נרחב יותר ויותר.
בחירת מתמרים קוליים
מתמר אולטרה סאונד הוא מכשיר להמרת אנרגיה, תפקידו להמיר את הכוח החשמלי הקלט לכוח מכני (כלומר קולי) ואז להעביר אותו, בעוד שהוא צורך חלק קטן מהעוצמה (פחות מ -10%). לפיכך, הנושא החשוב ביותר שיש לקחת בחשבון בעת שימוש במתמרים קוליים היא ההתאמה למסופי הקלט והפלט, ואחריהם התקנה מכנית וממדי התאמה. ישנם סוגים רבים של מכונות קוליות בשוק. על הלקוחות לספק אינדיקטורים מדויקים ואמינים כדי להבטיח כי ניתן להתאים היטב את מוצרי המתמר הקולי המסופק על ידי החברה למכונות הקוליות של החברה שלך ולהפעיל את הביצועים הטובים ביותר.
החברה שלנו יכולה לספק מפרטים ומודלים שונים של מתמרים קוליים.
היתרונות של קולי אולטרה
1. חיסכון באנרגיה.
2. אין צורך לצייד את מכשיר האוורור כדי להפזר עשן ולפיזור חום.
3. עלות נמוכה ויעילות גבוהה
4. קל לממש ייצור אוטומטי.
ש 1. איזה חומר חביב של הקרן?
א. סגסוגת טיטניום, התאימנו גם ללקוח בית אלומיניום ללקוח.
ש. מה זמן המסירה?
א. עבור בית קונבנציונאלי, 3 ימים, לימי עבודה בהתאמה אישית של HOM.
ש.
א. לא. אבל זמן מה צריך הסערה מכנית.
ש. האם האם המכשיר פועל ברציפות?
א. כן, זה יכול לעבוד 24 שעות ברציפות.
ש. מה יכולת העיבוד של ציוד מיצוי קולי אחד מוגדר?
א. יכולת עיבוד שונה שונה, עבור 2000 וו
Q6. מה האחריות של ציוד Sonicator שלך?
א. כל הציוד אחריות לשנה אחת.

















