アナログジェネレーターを使用した耳たプ溶接用の35kHz超音波スポット溶接機

アナログジェネレーターを使用した耳たプ溶接用の35kHz超音波スポット溶接機

パラメーター

説明

超音波溶接は、熱可塑性プラスチック製品を接続するための高-技術技術です。あらゆる種類の熱可塑性ゴム部品は、溶媒、接着剤、またはその他の補助製品を添加することなく、超音波溶接で処理できます。その利点は、生産性を複数回向上させ、コストを削減し、製品の品質と安全な生産を改善することです。

超音波プラスチック溶接の原理は、発電機が208Hz（または15kHz）の高電圧と高-周波数信号を生成することです。信号は、エネルギー変換システムを介して高周波数の機械的振動に変換されます。摩擦により、インターフェイスに送信される温度が上がります。温度がワークピース自体のトレーニングポイントに到達すると、ワークのインターフェイスがすぐに栽培され、インターフェイス間のギャップが埋められます。振動が停止すると、ワークピースは冷却され、同時に特定の圧力の下で形作られ、完全な溶接を実現します。

より柔らかいPEおよびPP材料の溶接用の新しい15kHz超音波プラスチック溶接機、および余分な直径と長さの長さのプラスチック溶接は、ユニークな効果があり、さまざまな製品のニーズを満たし、生産効率と製品グレードをユーザーに提供することができます。貢献する。

超音波溶接プロセス

1。超音波溶接：
中程度の圧力下では、超音波ヘッドが超音波で振動すると、2つのプラスチックの結合面が熱と質量融合結合を生成します。適切なワークピースと合理的なインターフェイス設計を使用すると、水と気の強さを実現できます。補助製品の使用によって引き起こされる不便を排除し、本体と比較できる効率的で清潔な溶接強度を達成します。
2。リベットと溶接方法：プラスチック肢の突出先の先端を、音波の超周波数振動を引き付ける強力な頭でプラスチックの先端を押して、暴君の間の熱がリベット形状に溶け、異なる材料の村の材料の意志が結合されます。 3.移植：溶接ヘッドの伝導と適切な圧縮により、金属部品（建設母、ネジなど）が特定の深さの予約型ゴム穴に絞り込まれます。完了後、緊張と力に関係なく、従来の型の強さに匹敵する可能性があり、射出型の損傷と噴射の遅い損傷の欠点を回避できます。

特徴

A.テフロン以外の熱可塑性プラスチックを溶接できます。

B.スプライシング時間は非常に短く、通常は0.05秒から1秒の範囲です。

C.水、油などの培地を介して関節表面に溶接することができます。

D.溶接効果は実用的なレベルに達する可能性があります。 E. fu daoを直接溶接できます。

F.材料溶接エネルギーは、プラスチック材料によって異なり、すべての超音波振動材料ではありません。適切な振動ヒートステーションのみを選択します。製品表面には傷がありません。これがトランスファーベーキングの特徴です。硬いプラスチックが溶接されたら、

それはベーキング効果に完全なプレーを与えることができます。

G.超音波溶接は化学物質のような毒性を生成せず、安全な溶接プロセスです。

Q1.ホーンのどんな種類の素材？

A.チタン合金、以前に顧客向けのアルミニウムHOMもカスタマイズしました。

Q2.配達の時間は何ですか？

A.従来のHOMの場合、3日間、カスタマイズされたHOM 7勤務日。

Q3.超音波抽出には、化学触媒の追加も必要ですか？

A.いいえ。しかし、しばらくの間、機械的な粘着性が必要です。

Q4.デバイスは継続的に動作しますか？

A.はい、24時間は継続的に動作できます。

Q5. 1つのセット超音波抽出装置の処理能力は何ですか？

A. 2000Wの場合、さまざまなHOR異なる処理能力、9セクションのホームが2L〜10lminを扱うことができます。

Q6.ソニケーター機器の保証は何ですか？

A.すべての機器1年保証。