35kHz Ultrasonic spot sveisemaskin for øreflipp sveising med analog generator

35kHz Ultrasonic spot sveisemaskin for øreflipp sveising med analog generator

Parameter

Beskrivelse

Ultrasonic sveising er en høy - teknologiteknologi for tilkobling av termoplastiske plastprodukter. Alle slags termoplastiske gummideler kan behandles ved ultralydsveising uten å tilsette løsningsmidler, lim eller andre hjelpeprodukter. Fordelene er å øke produktiviteten med flere ganger, redusere kostnadene, forbedre produktkvaliteten og sikker produksjon.

Prinsippet om ultralydplastsveising er at en generator genererer et høyt - spenning og høy - frekvenssignal på 208Hz (eller 15 kHz). Signalet konverteres til en høy - frekvensmekanisk vibrasjon gjennom et energikonverteringssystem. Friksjon øker temperaturen som overføres til grensesnittet. Når temperaturen når treningspunktet til selve arbeidsstykket, dyrkes grensesnittet til arbeidsstykket raskt, og fyller deretter gapet mellom grensesnittene. Når vibrasjonen stopper, blir arbeidsstykket avkjølt og formet under et visst trykk samtidig for å oppnå perfekt sveising.

Den nye 15 kHz ultrasoniske plastsveisemaskinen, for sveising av mykere PE og PP -materialer, i tillegg til plastsveiser med ekstra stor diameter og lang lengde, har en unik effekt, kan dekke behovene til forskjellige produkter, og kan gi brukerne produksjonseffektivitet og produktkarakterer. medvirke.

Ultrasonisk sveiseprosess

1. Ultrasonisk sveising:
Under moderat trykk gjør det ultralydhodet vibrerer ved ultra - Høyfrekvens bindingsoverflaten til de to plastene til å generere varme og inter - massefusjonsbinding. Bruk av passende arbeidsstykker og rimelig grensesnittdesign kan oppnå vann og lufttetthet. Fjern ulempen forårsaket av bruk av hjelpeprodukter, og oppnå effektiv og ren sveisestyrke som kan sammenlignes med hovedorganet Weimei.
2. Riveting og sveisemetode: Trykk på den utstående spissen av plastlemmen med det kraftige hodet som tiltrekker ultra - Høyfrekvente vibrasjoner av lydbølgen, slik at varmen mellom tyrantene smeltes til en nagende form, og landsbyens materialmekaniske piler av forskjellige materialer blir kombinert sammen. 3. Implantasjon: Ved hjelp av ledning av sveisehodet og riktig komprimering vil metalldelene (som konstruksjonsmor, skrue osv.) Bli presset inn i det reserverte gummihullet i en viss dybde. Etter ferdigstillelse, uavhengig av spenning og kraft, kan den sammenlignes med styrken til den tradisjonelle formen, og det kan unngå manglene ved skade på injeksjonsformen og langsom injeksjon.

Funksjoner

A. Den kan sveise termoplastisk plast annet enn teflon.

B. Spleisetiden er ekstremt kort, vanligvis fra 0,05 sekunder til 1 sekund.

C. Den kan sveises til leddoverflaten gjennom medier som vann, olje, etc.

D. Sveiseeffekten kan nå et praktisk nivå. E. Det kan sveises direkte med Fu Dao.

F. Materialsveisekraft varierer med plastmaterialer, og ikke alle ultralydvibrasjonsmaterialer. Velg bare egnede vibrasjonsvarstasjoner. Produktoverflaten er fri for riper. Dette er karakteristikken ved overføringsbakingen. Når den hardere plasten er sveiset,

Det kan gi full spill til bakeeffekten.

G. Ultrasonic sveising vil ikke produsere toksisiteten som kjemikalier, og det er en sikker sveiseprosess.

Q1. Hvilket slags materiale av hornet?

A. Titanlegering, vi tilpasset også aluminiums -HOM for kunden før.

Q2.Hva er leveringstidspunktet?

A. For konvensjonelle HOM, 3 dager, for tilpassede HOM 7 -arbeidsdager.

Q3. Krever ultralydekstraksjon også tilsetning av en kjemisk katalysator?

A. Nei. Men litt tid trenger mekanisk omrørende.

Q4.Can enheten fungerer kontinuerlig?

A. Ja, det kan fungere 24 timer kontinuerlig.

Q5.Hva er prosesseringskapasiteten til ett sett ultralydekstraksjonsutstyr?

A. Ulike HOR -forskjellig behandlingskapasitet, for 2000W ni -seksjon piskhorm kan håndtere 2l ~ 10Lmin.

Q6.Hva er garantien til sonikatorutstyret ditt?

A. Alt utstyr ett års garanti.