プラスチック溶接用の完全自動超音波ターンテーブル溶接機

プラスチック溶接用の完全自動超音波ターンテーブル溶接機

デスクリオン

超音波プラスチック溶接機（英語注釈超音波プラスチック溶接機）は、プラスチック溶接分野の超音波プラスチック溶接装置によって開発および設計された溶接装置です。業界の超音波プラスチック溶接機と呼ばれています。超音波溶接装置は、調理されたプラスチック製品を溶接するための高-技術技術です。あらゆる種類の調理されたプラスチック部品は、超音波溶接で処理できます。プラスチック製品を溶接するときは、接着剤、フィラー、溶媒を追加したり、多くの熱源を消費したりしません。 、それは、単純な動作、迅速な溶接速度、高い溶接強度、高い生産効率の利点があります。したがって、超音波溶接技術はますます広く使用されています。
超音波波が熱可塑性プラスチック接触面に作用すると、毎秒数万回の高い-周波数振動が生成されます。特定の振幅によるこの種の高い周波数振動は、上部溶接を介して超音波エネルギーを溶接領域に伝達します。溶接領域は2つあるため、各溶接の界面での音響抵抗が大きいため、局所高温が生成されます。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、しばらくの間時間内に分布することはできず、溶接領域に集まるため、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力が加えられた後、1つに融合します。超音波が停止したら、圧力を数秒間続けて固化して形成し、溶接の目的を達成するために固体分子鎖が形成され、溶接強度が原料の強度に近づくことができます。超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサーの溶接ヘッドの振幅、印加圧力、溶接時間の3つの要因に依存します。溶接時間と溶接ヘッド圧力を調整でき、振幅はトランスデューサーとホーンによって決定されます。これらの3つの量の相互作用には適切な値があります。エネルギーが適切な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料は簡単に変形できます。エネルギーが小さい場合、しっかりと溶接するのは容易ではなく、印加圧力が大きすぎることはありません。この最適な圧力は、溶接部の側面長の積であり、エッジの1mmあたりの最適圧力です。

パラメーター

応用

1。超音波プラスチック溶接の利点：
1。高速溶接速度、高い溶接強度、良好なシーリング。
2。従来の溶接/結合プロセスを低コスト、清潔、汚染-無料で交換し、ワークピースを損傷しません。
3.溶接プロセスは安定しており、すべての溶接パラメーターをソフトウェアシステムを介して追跡および監視できます。障害が見つかったら、排除して維持するのは簡単です。
2。超音波金属溶接の利点：
1.溶接材料は溶けず、金属は脆弱ではありません。
2。溶接後、導電率は良好であり、抵抗率は非常に低いか、ほぼゼロです。
3.溶接された金属の表面の低い要件、酸化と電気めっきの両方を溶接することができます。
4.束、ガス、はんだがなく、はんだ付け時間は短いです。
5。火花、環境保護、安全性のない溶接。

Q1.ホーンのどんな種類の素材？

A.チタン合金、以前に顧客向けのアルミニウムHOMもカスタマイズしました。

Q2.配達の時間は何ですか？

A.従来のHOMの場合、3日間、カスタマイズされたHOM 7勤務日。

Q3.超音波抽出には、化学触媒の追加も必要ですか？

A.いいえ。しかし、しばらくの間、機械的な粘着性が必要です。

Q4.デバイスは継続的に動作しますか？

A.はい、24時間は継続的に動作できます。

Q5. 1つのセット超音波抽出装置の処理能力は何ですか？

A. 2000Wの場合、さまざまなHOR異なる処理能力、9セクションのホームが2L〜10lminを扱うことができます。

Q6.ソニケーター機器の保証は何ですか？

A.すべての機器1年保証。