ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය අතිධ්වනික කැරකැවිලි වෙල්ඩින් යන්ත්රය

ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය අතිධ්වනික කැරකැවිලි වෙල්ඩින් යන්ත්රය

බෙදීම

අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රය (ඉංග්රීසි විවරණය අල්ට්රාසොනික් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රය) යනු ප්ලාස්ටොනික් වෑල්ඩින් ක්ෂේත්රයේ අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් උපකරණ මගින් වෙල්ඩින් උපකරණයකි. එය කර්මාන්තයේ අතිධ්වනික් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ. අතිධ්වනික වෙල්ඩින් උපකරණ ඉහළ - පිසින ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික තාක්ෂණයකි. අල්ට්රාසොනික් වෙල්ඩින් සියලු වර්ගවල පිසූ ප්ලාස්ටික් කොටස් සැකසිය හැකිය. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වෑල්ඩින් කරන විට, කිසිදු මැලියම්, පිරවුම් හෝ ද්රාවණයක් හෝ තාප ප්රභවයක් පරිභෝජනය නොකරයි. , සරල ක්රියාකාරිත්වයේ වාසි, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, ඉහළ වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඇත. එබැවින් අතිධ්වනික වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වැඩි වැඩියෙන් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.
අතිධ්වනි තරංගය තාපගත කිරීමේ ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධතා මතුපිට මත ක්රියා කරන විට, එය දස දහස් ගණනක් ඉහළ මට්ටමක පවතී - තත්පරයට සංඛ්යාත කම්පනි. මේ ආකාරයේ ඉහළ - එක්තරා විස්තාරයක් සහිත සංඛ්යාත කම්පනය අති වෙන්ගඩුව හරහා වෑල්ඩින් ප්රදේශයට අතිධ්වනික ශක්තිය ගලා බසින ප්රදේශයට සම්ප්රේෂණය වේ. වෙල්ඩින් ප්රදේශය යනු එක් වෙල්ඩින් වල අතුරු මුහුණතේ ධ්වනි ප්රතිරෝධය දෙකක් වන බැවිනි, එබැවින් දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වය ජනනය කෙරේ. ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටික් වල තාප සන්නායකතාව නිසා, එය ටික වේලාවක් නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමට නොහැකි අතර, එය වෙල්ඩින් ප්රදේශය තුළ එකතු කර ගන්නා අතර, එය වේගයෙන් දිය වී, එය එක් පීඩනයක් ලබා දෙයි. අතිධ්වනි නැවතුම් විට, වෑල්ඩින්ගේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා solid න අණුක දාමයක් සෑදී ඇති අතර වෙල්ඩින් ශක්තිය අමුද්රව්යයේ ශක්තියට සමීප විය හැකිය. අල්ට්සොනික් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය සාධක තුනක් මත රඳා පවතී: සම්ප්රේෂකයේ වෙල්ඩින් හිස, ආනයන ලද පීඩනය සහ වෙල්ඩින් කාලය පිළිබඳ විස්තාරය. වෙල්ඩින් වේලාව සහ වෙල්ඩින් හිස පීඩනය සකස් කළ හැකි අතර විස්තාරය තීරණය වන්නේ සම්ප්රේෂකය සහ අං මගින් ය. මෙම ප්රමාණ තුනෙහි අන්තර්ක්රියා සඳහා සුදුසු අගයක් තිබේ. ශක්තිය සුදුසු අගය ඉක්මවා ගිය විට, ප්ලාස්ටික් වල ද්රවාංකය විශාල වන අතර වෑල්ඩින් ද්රව්ය විකෘති කිරීම පහසුය; ශක්තිය කුඩා නම්, එය තදින් වෑල්ඩින් කිරීම පහසු නොවන අතර, ව්යවහාරික පීඩනය ඉතා විශාල විය නොහැක. මෙම ප්රශස්ත පීඩනය යනු වෙල්ඩ් කොටසේ පැති දිගෙහි පැති දිග හා දාරයේ මිලිමීටර 1M ට ප්රශස්ත පීඩනයයි.

පරාමිතිය

අයදුම්පත

1. අල්ට්රාසොනික් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින්ගේ වාසි:
1. වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, උස් වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ හොඳ මුද්රා තැබීම;
2. සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් / බන්ධන ක්රියාවලිය, අඩු වියදම්, පිරිසිදු හා දූෂණයක් සහිතව ආදේශ කරන්න - නොමිලේ, වැඩ කොටසකට හානි නොකරනු ඇත;
3. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ස්ථාවර වන අතර, සියලු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් මෘදුකාංග පද්ධතිය හරහා නිරීක්ෂණය කර නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. දෝෂයක් සොයාගත් පසු, තුරන් කිරීම හා නඩත්තු කිරීම පහසුය.
2. අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින්ගේ වාසි:
1. වෙල්ඩින් ද්රව්ය දියවී නොයන අතර ලෝහය බිඳෙන සුළු නොවේ.
2. වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, සන්නායකතාවය යහපත් වන අතර ප්රතිරෝධකතාව අතිශයින්ම අඩු හෝ ශුන්ය වේ.
3. වෙල්ඩින් ලෝහයේ මතුපිට අඩු අවශ්යතා, ඔක්සිකරණය සහ විද්යුත් පොහොසත් කිරීම යන දෙකම වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
4. කිසිදු ප්රවාහයක්, ගෑස් හෝ පෑස්රෙකු නොමැතිව ලේනගේ කාලය කෙටි වේ.
5. ස්පාර්ක්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව නොමැතිව වෙල්ඩින් කිරීම.

Q1. අං වල කාරුණික ද්රව්ය?

පිළිතුර - ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය, අපි මීට පෙර පාරිභෝගිකයා සඳහා ඇලුමිනියම් මහමුහු දැනදුන්නෙමු.

Q2. භාරදීමේ කාලය කුමක්ද?

පිළිතුර - සාම්ප්රදායික හෝම් සඳහා, දින 3 ක්, අභිරුචිකරු කළ හෝම් 7 වැඩ කරන දින සඳහා.

Q3. ඩෝල්ස් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා අල්ට්රාසොනික් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා රසායනික උත්ප්රේරකයක් එකතු කිරීම අවශ්යද?

පිළිතුර - නැහැ. නමුත් යම් කාලයක් යාන්ත්රික දසිලිකරුව අවශ්යයි.

Q4. උපාංගය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේද?

පිළිතුර - ඔව්, එය පැය 24 පුරාම වැඩ කළ හැකිය.

Q5. එක් අල්ට්රාසික් නිස්සාරණ උපකරණවල සැකසුම් ධාරිතාව කුමක්ද?

පිළිතුර - විවිධ හෝ වෙනස් සැකසුම් ධාරිතාව, 2000w 9000 සඳහා කසයෙන් යුත් විප් හෝමර් 2l 10lmin සමඟ ගනුදෙනු කළ හැකිය.

Q6. ඔබේ සොනික් උපකරණවල වගකීම් කාරකය කුමක්ද?

පිළිතුර - සියලුම උපකරණ වසරක වගකීමක්.