超音波溶接システム

パッケージングバッグの蓋のシーリングのための超音波溶接システム

簡単な説明:

超音波溶接技術は、特にパッケージングバッグの蓋の封印プロセスで、食品包装の分野で広く使用されています。

    製品の詳細
    よくある質問
    製品タグ
    コアの原理は、高周波数振動(通常20 - 40kHz)を介して、物質分子間の摩擦により熱を生成し、局所溶接を達成することです。以下は、この技術の体系的な分析です。

    1。技術原則
    エネルギー変換
    超音波発生器は、電気エネルギーを高周波数の機械的振動に変換し、トランスデューサーを介してホーンに伝達します。
    インターフェイスの融解
    振動エネルギーは、蓋とパッケージ袋の間の接触面に集中し、材料(PP、PE、PETなど)は、内部分子摩擦により溶融状態まで即座に加熱されます。
    圧力硬化
    溶融物質は、プリセット圧力(通常は10 - 50n/cm²)によって融合され、冷却後にシームレスなシールが形成されます。

    2.Parameter

    アイテム 範囲 影響要因
    頻度 20kHz 材料の厚さ、溶接領域
    振幅 15 -50μm 材料の融点、硬度
    溶接時間 0.1 - 1.5秒 材料の熱伝導率とシーリング強度の要件
    プレッシャー 10 - 100 n/cm² 材料の弾力性、カビの設計
    トリガーフォース(プリロード) 5 - 20 n 初期の接触の安定性を確認してください


    3。材料の適応性
    該当する材料
    熱可塑性科学:PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、PET(ポリエステル)など。

    複合材料:材料の各層の融点が類似していることを確認してください(アルミニウム-プラスチック複合フィルムには特別な処理が必要です)

    禁止された材料
    熱硬化プラスチック(エポキシ樹脂など)、TPU(特別なプロセスが必要)、高硬度エンジニアリングプラスチック(PCなど)。


    4。業界アプリケーションのケース
    液体パッケージ
    ヨーグルトカップの蓋(PP材料):ダブル溶接設計、インナーリングシール +外側リングアンチ-盗難リング同期溶接。

    修正された雰囲気のパッケージ(マップ)
    新鮮な肉トレイカバー:溶接時間(1.2秒)を延長するための低振幅(20μm)。ガスバリア特性を確保します。

    高温調理袋
    ガラス繊維強化溶接ヘッド、温度抵抗> 150°を使用し、121℃/30分の滅菌要件を満たしています。

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  • Q1.ホーンのどんな種類の素材?

    A.チタン合金、以前に顧客向けのアルミニウムHOMもカスタマイズしました。

    Q2.配達の時間は何ですか?

    A.従来のHOMの場合、3日間、カスタマイズされたHOM 7 - 14営業日。

    Q3.デバイスは継続的に動作しますか?

    A.はい、24時間は継続的に動作できます。

    Q4.溶接機器の保証は何ですか?

    A.すべての機器1年保証。

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