ಸಗಟು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ - ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ / ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು - ಪವರ್ಸನಿಕ್

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ / ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗಾಗಿ 40kHz ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20, 30 ಅಥವಾ 40 ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ z ್ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ (ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಂತ್ರವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಲಭತೆ.

ನಿಯತಾಂಕ:

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಪರಿವರ್ತಕ, ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೂಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಹಾರ್ನ್ (ಅಥವಾ ಸೋನೊಟ್ರೋಡ್) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಧನ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು 50 - 60 Hz ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು 20, 30 ಅಥವಾ 40 kHz ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತಕದೊಳಗೆ, ಪೈಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಲೋಹದ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತಕವು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಬೂಸ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಧ್ವನಿ ತರಂಗದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಕೊಂಬಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಕೊಂಬು ಒಂದು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಗಳು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಮೂಲಕ ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ನಂತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ತಾಪನ ಪ್ರಮಾಣಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪನ ದರವು ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ದರ ಸಮೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪನ ದರವು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ತಾಪನ ದರವು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನೇರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪನ ದರವು ವೈಶಾಲ್ಯದ ಚೌಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ವೈಶಾಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ತಾಪನ ದರವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಅದರ output ಟ್ಪುಟ್ ವೈಶಾಲ್ಯದ ನಡುವೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೈಶಾಲ್ಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಭಾಗ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಸೋನೊಟ್ರೋಡ್/ಹಾರ್ನ್ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯೆಂದರೆ ವಸ್ತು. ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಜಂಟಿ ವಿವರ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವೈಶಾಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮೃದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗುವುದರಿಂದ ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ದುರ್ಬಲ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಿತಿಗಳುಸೋನೊಟ್ರೋಡ್/ಹಾರ್ನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಯಮಗಳು ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳು ಅಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ - ಆಯಾಮಗಳು ವೈಶಾಲ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಉಪಕರಣವು ಉದ್ದವಾದ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ), ಅದು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಸಾಧನವು ಅದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ - ಸಣ್ಣ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ದೊಡ್ಡ, ಭಾರವಾದ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸೇರುವ ಪ್ರಕಾರಗಳುಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎರಡು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳು ನಿಂತಾಗ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶದ ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತದೆ; ಸರಿಯಾದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸಾಧ್ಯ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವಾಗಿ, ಸ್ವಚ್ ass ವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರದ ಸಮಯಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಗಳು, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಈ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸದೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆ - ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು. ವಿಂಗಡಿಸುವುದು/ರಚಿಸುವುದು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊರತೆಗೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ಮಾಣ - ಅಪ್, ಉತ್ತಮ ನೋಟ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಜಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಧನ ನಿರ್ದೇಶಕರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ - ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿಡದ ನಯವಾದ, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳು ಸಾಧ್ಯ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸ್ಲಿಟ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ದಪ್ಪದ “ಮಣಿ” ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ - ಸ್ಪಷ್ಟ, ಒತ್ತಡ - ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಏಕಕಾಲಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ “ಹೊಲಿಗೆ” ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಯ ANVIL ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಯ

1.ಆವರ್ತನ ಆಟೋ - ಚೇಸಿಂಗ್: ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಆವರ್ತನ ಸ್ವಯಂ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್.

2.ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಅನಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ: ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಅನಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು 5%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;

3.ಬುದ್ಧಿವಂತ ರಕ್ಷಣೆ: ಆವರ್ತನ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ರಕ್ಷಣೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಅಚ್ಚು ಹಾನಿ ರಕ್ಷಣೆ;

4.ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು: ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;

5.ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್ ರಚನೆ: ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಫ್ರೇಮ್ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ