Avançat Màquina de soldadura de Netrasonic Daily Nearsities Ultrasonic per a plàstic
20kHz personalitzatmàquina de soldadura ultrasònicaPlàstic de soldadura per ultrasons
Paràmetre
| Frecuència | Força | Distància de treball | Tensió d’entrada | Pressió de l’aire | Llenguatge del sistema |
| 15kHz | 2500W/3000W/4000W | 75mm/100mm | 220V o 110V | 0,2 - 0,8MPa | Anglès/xinès |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75mm | 220V o 110V | 0,2 - 0,8MPa | Anglès/xinès |
| 30kHz | 1000W | 75mm | 220V o 110V | 0,2 - 0,8MPa | Anglès/xinès |
| 35kHz | 1000W | 75mm | 220V o 110V | 0,2 - 0,8MPa | Anglès/xinès |
| 40kHz | 800W | 75mm | 220V o 110V | 0,2 - 0,8MPa | Anglès/xinès |
Declinar
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria material, l’aplicació de plàstics i materials compostos metàl·lics amb pes lleuger, baixa fricció, resistència a la corrosió i fàcil processament ha cridat l’atenció de la gent. Diversos productes plàstics han penetrat en diversos camps de la vida quotidiana de la gent i també s’utilitzen àmpliament en aviació, vaixells, automòbils, electrodomèstics, envasos, joguines, electrònica, tèxtils i altres indústries. No obstant això, a causa de la limitació del procés de modelat per injecció i altres factors, un nombre considerable de productes plàstics amb formes complexes no es poden modelar per injecció alhora, cosa que requereix unió. Tot i això, el procés d’enllaç de plàstic i segellat de calor que s’ha utilitzat durant molts anys és força endarrerit. L’eficiència no només és baixa, sinó que l’adhesiu té certa toxicitat, provocant problemes de contaminació ambiental i protecció del treball. Aquest procés tradicional ja no pot satisfer les necessitats de desenvolupament de la indústria plàstica moderna. . Així doncs, una nova tecnologia de processament de plàstic: la soldadura plàstica d’ultrasons destaca pels seus avantatges d’alta eficiència, alta qualitat, aparença bonica, estalvi d’energia, etc. Quan la soldadura ultrasònica és soldadura de productes de plàstic, no cal afegir adhesius, càrregues o dissolvents. , no consumeix una gran quantitat de font de calor, té els avantatges del funcionament senzill, la velocitat de soldadura ràpida, la força de soldadura elevada i l'eficiència de la producció elevada. Per tant, la tecnologia de soldadura ultrasònica s’utilitza cada cop més. Però no tots els plàstics es poden soldar ultrasònics. La majoria dels materials adequats per a la soldadura per ultrasons són els termoplàstics. És un polímer que pot suavitzar i fluir quan s’escalfa i es solidificar quan es refreda. Es pot repetir moltes vegades sense canviar la seva estructura química. cosa. Els plàstics termosetting no es poden soldar ultrasònics.
Quins són els mètodes de soldadura per ultrasons?
Formació d’ultrasons
Semblant a la rebliment d’ultrasons. És prémer el cap de soldadura còncava a l’anell exterior del producte de plàstic, fer -lo vibrar a alta freqüència, després fondre el plàstic i embolicar -lo sobre l’objecte metàl·lic per arreglar -lo, i l’aspecte és suau i bonic. S'utilitza principalment en la fixació i la formació d'electrònica i parlants. I fixació de lents per a cosmètics, etc.
Implantació d’ultrasons
Vibració de l’ona de so ultrasònica d’ultrasons - Després de la seva finalització, independentment de la tensió i la torsió, es pot comparar la força del modelat tradicional al motlle i es poden evitar les mancances de injecció danyada i lenta.
Rebló ultrasònic
Premeu el cap de soldadura de vibracions ultrasònics ultrasònics -
Soldadura per punts ultrasònics
Quan s’han de soldar dues peces de plàstic, a causa de les condicions limitades del material soldat, és impossible configurar una línia de fusibles i es pot utilitzar soldadura per a soldadura. El principi és utilitzar ones ultrasòniques per transmetre a la part frontal del cap de soldadura i passar de la placa superior a la placa inferior per aconseguir l'efecte de la soldadura. I pot detectar diversos punts de soldadura alhora per millorar l'eficiència del treball.
Resecció d'ultrasons
El cap de soldadura de vibració d’alta velocitat d’ultrasons talla els afilats burrs d’injecció - parts de plàstic modelat i talla el port d’injecció, de manera que les parts de plàstic es separen del canal de flux d’injecció en un instant, eliminant la necessitat d’eliminació manual. Els materials adequats per a la resecció d’ultrasons inclouen ABS, PS, acrílic, PC, acer de plàstic, etc. Els plàstics massa suaus o elàstics no són adequats per a la resecció d’ultrasons. (L'efecte no és bo si el material de plàstic no es refreda quan s'injecta
Dissenyada tenint en compte l’eficiència dels usuaris, la nostra màquina de soldadura de les necessitats diàries d’ultrasons simplifica el procés complex de soldadura d’ultrasons, reduint el temps d’inactivitat operativa i augmentant la productivitat. La tecnologia avançada garanteix un manteniment mínim, una vida útil estesa i un rendiment superior, cosa que la converteix en una eina indispensable per als fabricants que busquen solucions de soldadura d’alta qualitat per a necessitats diàries de plàstic. Integreu aquesta màquina a la vostra línia de producció i experimenteu els avantatges inigualables de soldadura precisa, eficient i fiable. Escollint la nostra màquina de soldadura per ultrasons, invertiu en un producte que es troba en el pinacle de l’avanç tecnològic en el camp de la soldadura de plàstic. Abraça el futur de la fabricació amb la nostra solució de soldadura ultrasònica elaborada expertament, dissenyada per obtenir un rendiment òptim i resultats excepcionals.
P1. Quin material amable de la trompa?
A. Aliatge de titani, també hem personalitzat abans d’alumini per al client.
P2. Quin és el moment del lliurament?
A. Per a Hom convencional, 3 dies, per a Hom personalitzats 7 dies laborals.
Q3.Does Extracció d’ultrasons també requereix l’addició d’un catalitzador químic?
A. No. Però algun temps necessita agitació mecànica.
P4. El dispositiu funciona de forma continuada?
R. Sí, pot funcionar 24 hores de forma contínua.
P5. Quina és la capacitat de processament d’un equip d’extracció d’ultrasons?
A. Diferents HOR diferents capacitat de processament, per a la nova secció de 2000W, el horm de secció pot tractar 2l ~ 10lmin.
P6. Quina és la garantia del vostre equip de sonicador?
A. Tots els equips de garantia d’un any.

















