प्लास्टिक के लिए उन्नत 20kHz अल्ट्रासोनिक दैनिक आवश्यकताएं वेल्डिंग मशीन
20kHz अनुकूलितअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक
पैरामीटर
| आवृत्ति | शक्ति | कार्यक्षेत्र | इनपुट वोल्टेज | हवा का दबाव | तंत्र भाषा |
| 15kHz | 2500W/3000W/4000W | 75 मिमी/100 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 30kHz | 1000 वाट | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 35kHz | 1000 वाट | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 40 Khz | 800W | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
विचरण
सामग्री उद्योग के तेजी से विकास के साथ, हल्के वजन, कम घर्षण, संक्षारण प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण के साथ प्लास्टिक और धातु समग्र सामग्री के अनुप्रयोग ने लोगों का ध्यान आकर्षित किया है। विभिन्न प्लास्टिक उत्पाद लोगों के दैनिक जीवन के विभिन्न क्षेत्रों में प्रवेश कर चुके हैं, और विमानन, जहाजों, ऑटोमोबाइल, विद्युत उपकरणों, पैकेजिंग, खिलौने, इलेक्ट्रॉनिक्स, वस्त्र और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और अन्य कारकों की सीमा के कारण, जटिल आकृतियों के साथ प्लास्टिक उत्पादों की एक काफी संख्या को एक समय में इंजेक्शन ढाला जा सकता है, जिसके लिए बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है। हालांकि, प्लास्टिक बॉन्डिंग और हीट सीलिंग प्रक्रिया जो कई वर्षों से उपयोग की गई है, वह काफी पिछड़ा है। न केवल दक्षता कम है, बल्कि चिपकने वाला भी कुछ विषाक्तता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण और श्रम सुरक्षा समस्याएं होती हैं। यह पारंपरिक प्रक्रिया अब आधुनिक प्लास्टिक उद्योग की विकास आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। । तो एक उपन्यास प्लास्टिक प्रोसेसिंग तकनीक- - अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता, सुंदर उपस्थिति, ऊर्जा की बचत और इतने पर के अपने लाभों के लिए खड़ा है। जब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक उत्पादों को वेल्डिंग कर रहा है, तो इसे किसी भी चिपकने, भराव या सॉल्वैंट्स को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। , बड़ी मात्रा में गर्मी स्रोत का उपभोग नहीं करता है, इसमें सरल संचालन, तेजी से वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग शक्ति और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं। इसलिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। लेकिन सभी प्लास्टिक को अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड नहीं किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त अधिकांश सामग्री थर्माप्लास्टिक हैं। यह एक बहुलक है जो गर्म होने पर नरम और प्रवाह कर सकता है, और ठंडा होने पर जम जाता है। इसकी रासायनिक संरचना को बदले बिना इसे कई बार दोहराया जा सकता है। चीज़। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड नहीं किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के तरीके क्या हैं?
अल्ट्रासोनिक गठन
अल्ट्रासोनिक riveting के समान। यह प्लास्टिक उत्पाद के बाहरी रिंग पर अवतल वेल्डिंग सिर को दबाने के लिए है, इसे उच्च आवृत्ति पर कंपन करें, फिर प्लास्टिक को पिघलाएं और इसे ठीक करने के लिए धातु की वस्तु पर लपेटें, और उपस्थिति चिकनी और सुंदर है। इसका उपयोग ज्यादातर इलेक्ट्रॉनिक्स और वक्ताओं के फिक्सिंग और गठन में किया जाता है। और सौंदर्य प्रसाधनों के लिए लेंस निर्धारण, आदि।
अल्ट्रासोनिक आरोपण
अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च - वेल्डिंग सिर और उचित दबाव के चालन के माध्यम से आवृत्ति ध्वनि तरंग कंपन, आरक्षित प्लास्टिक छेद में तुरंत धातु भागों (जैसे नट, शिकंजा) को निचोड़ें, और उन्हें सेट गहराई पर ठीक करें। पूरा होने के बाद, तनाव और मरोड़ की परवाह किए बिना, मोल्ड में पारंपरिक मोल्डिंग की ताकत की तुलना की जा सकती है, और क्षतिग्रस्त और धीमे इंजेक्शन की कमियों से बचा जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक रिवेटिंग
अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च - प्लास्टिक उत्पाद के उभरे हुए टिप के खिलाफ आवृत्ति कंपन वेल्डिंग सिर को दबाएं, जिससे यह तुरंत गर्म हो जाए और एक रिवेट के आकार में पिघल जाए, ताकि धातु की वस्तु riveted और तय हो।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग
जब प्लास्टिक के दो टुकड़ों को वेल्डेड किया जाना है, तो वेल्डेड सामग्री की सीमित स्थितियों के कारण, एक फ्यूज लाइन स्थापित करना असंभव है, और वेल्डिंग के लिए स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। सिद्धांत वेल्डिंग सिर के सामने तक पहुंचाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करना है, और वेल्डिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ऊपरी प्लेट से निचली प्लेट तक गुजरता है। और यह काम दक्षता में सुधार करने के लिए एक ही समय में कई बिंदुओं को वेल्ड कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक स्नेह
अल्ट्रासोनिक हाई - स्पीड वाइब्रेशन वेल्डिंग हेड इंजेक्शन के तेज बूरों से कटौती करता है। ढाला प्लास्टिक भागों, और इंजेक्शन बंदरगाह को काट देता है, ताकि प्लास्टिक के हिस्सों को एक तत्काल में इंजेक्शन प्रवाह चैनल से अलग किया जाए, जिससे मैनुअल हटाने की आवश्यकता समाप्त हो जाए। अल्ट्रासोनिक लकीर के लिए उपयुक्त सामग्री में एबीएस, पीएस, ऐक्रेलिक, पीसी, प्लास्टिक स्टील, आदि शामिल हैं। प्लास्टिक जो बहुत नरम या लोचदार हैं, अल्ट्रासोनिक स्नेह के लिए उपयुक्त नहीं हैं। (प्रभाव अच्छा नहीं है यदि प्लास्टिक सामग्री ठंडी नहीं होती है जब यह सिर्फ इंजेक्ट किया जाता है
उपयोगकर्ता दक्षता को ध्यान में रखते हुए, हमारी अल्ट्रासोनिक दैनिक आवश्यकताएं वेल्डिंग मशीन अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की जटिल प्रक्रिया को सरल करती है, परिचालन डाउनटाइम को कम करती है और उत्पादकता बढ़ाती है। उन्नत तकनीक न्यूनतम रखरखाव, विस्तारित जीवनकाल और बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिससे यह प्लास्टिक दैनिक आवश्यकताओं के लिए उच्च -गुणवत्ता वाले वेल्डिंग समाधान की मांग करने वाले निर्माताओं के लिए एक अपरिहार्य उपकरण बन जाता है। इस मशीन को अपनी उत्पादन लाइन में एकीकृत करें और सटीक, कुशल और विश्वसनीय वेल्डिंग के अद्वितीय लाभों का अनुभव करें। हमारी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का चयन करके, आप एक ऐसे उत्पाद में निवेश कर रहे हैं जो प्लास्टिक वेल्डिंग के क्षेत्र में तकनीकी उन्नति के शिखर पर खड़ा है। हमारे विशेषज्ञ द्वारा तैयार किए गए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समाधान के साथ विनिर्माण के भविष्य को गले लगाओ, इष्टतम प्रदर्शन और असाधारण परिणामों के लिए इंजीनियर।
Q1. हॉर्न की किस तरह की सामग्री?
ए। टाइटेनियम मिश्र धातु, हमने पहले ग्राहक के लिए एल्यूमीनियम होम को भी अनुकूलित किया।
Q2. डिलीवरी का समय क्या है?
A. पारंपरिक घर के लिए, 3 दिन, अनुकूलित होम 7 कार्य दिनों के लिए।
Q3.DOES अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण को भी रासायनिक उत्प्रेरक के अलावा की आवश्यकता होती है?
A. सं। लेकिन कुछ समय यांत्रिक स्टाइलिंग की जरूरत है।
Q4. क्या डिवाइस लगातार काम कर सकता है?
A. हां, यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।
Q5. एक सेट अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता क्या है?
A. अलग -अलग अलग प्रसंस्करण क्षमता, 2000w नौ सेक्शन व्हिप हार्म के लिए 2L ~ 10lmin से निपट सकता है।
Q6. आपके Sonicator उपकरणों की वारंटी क्या है?
A. सभी उपकरण एक वर्ष की वारंटी।

















