नैनो तरल स्प्रेयर के लिए 40kHz उच्च परिशुद्धता अल्ट्रासोनिक परमाणु नोजल
नैनो तरल स्प्रेयर के लिए 40kHz उच्च परिशुद्धता अल्ट्रासोनिक परमाणु नोजल
पैरामेटर
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आवृत्ति (केएचजेड) |
40 किलोहर्ट्ज़ |
50kHz |
60 किलोहर्ट्ज़ |
100 किलोहर्ट्ज़ |
120 किलोहर्ट्ज़ |
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जेनरेटर मॉडल |
एचएफ010 |
एचएफ010 |
एचएफ010 |
एचएफ010 |
एचएफ010 |
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इनपुट वोल्टेज |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
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स्प्रे नोक सामग्री |
टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम मिश्र धातु |
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शैल सामग्री |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
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संचार के साथ बंदरगाह आरएस485 |
डीबी15 |
डीबी15 |
डीबी15 |
डीबी15 |
डीबी15 |
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कोटिंग की चौड़ाई |
10~50मिमी |
10-40मिमी |
10~35मिमी |
2~10मिमी |
2~8मिमी |
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कोटिंग कण आकार |
15~40um |
10-30um |
10~20um |
5~15um |
1~10um |
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सामग्री की चिपचिपाहट की आवश्यकता |
<100सीपीएस |
<90सीपीएस |
<80सीपीएस |
<50सीपीएस |
<50सीपीएस |
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ठोस सामग्री |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
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अल्ट्रासोनिक शक्ति |
100W,10~90% |
100W,10~90% |
100W,10~90% |
100W,10~90% |
100W,10~90% |
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बाह्य द्रव श्यानता की आवश्यकता है |
n< 100सीपीएस |
< 100सीपीएस |
< 100सीपीएस |
< 100सीपीएस |
< 100सीपीएस |
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कोटिंग प्रवाह क्षमता |
<40मिली/मिनट |
<30मिली/मिनट |
<15मिली/मिनट |
<7मिली/मिनट |
<5मिली/मिनट |
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छेद का व्यास |
0.3~1.5मिमी |
0.3~1मिमी |
0.3~1मिमी |
0.3~0.8मिमी |
0.3~0.5मिमी |
विवरण
अल्ट्रासोनिक नोजल उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करके संचालित होते हैं जो एक तरल में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे स्थायी तरंगें बनती हैं। जैसे ही तरल नोजल की परमाणु सतह से बाहर निकलता है, यह एक समान माइक्रोन आकार की बूंदों की एक अच्छी धुंध में टूट जाता है।
प्रेशर नोजल के विपरीत, अल्ट्रासोनिक नोजल एक स्प्रे का उत्पादन करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करके एक छोटे से छिद्र के माध्यम से तरल पदार्थ को मजबूर नहीं करते हैं। तरल को बिना दबाव के अपेक्षाकृत बड़े छिद्र के साथ एक नोजल के केंद्र के माध्यम से खिलाया जाता है, और नोजल में अल्ट्रासोनिक कंपन के कारण परमाणु होता है। एक आरपीएस - सोनिक इंजीनियर स्वामित्व वाली प्रिसिजन अल्ट्रासोनिक जनरेटर नोजल में कंपन बनाने के लिए आवश्यक यांत्रिक ऊर्जा प्रदान करता है। अल्ट्रासोनिक नलिका संचालित करने के लिए आवश्यक शक्ति आमतौर पर 1 और 8 वाट के बीच भिन्न होती है।
नोजल को बहुत अधिक से गढ़े जाते हैं। विद्युत रूप से सक्रिय तत्व एक सील आवास के भीतर निहित होते हैं जो नोजल घटकों को बाहरी संदूषण से बचाता है।
तरल फ़ीड ट्यूब नोजल की पूरी लंबाई चलाता है। नोजल का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि तरल केवल नोजल के भीतर टाइटेनियम के संपर्क में आता है।
अल्ट्रासोनिक नोजल द्वारा बनाई गई कम वेग धुंध आमतौर पर अतिरिक्त कम वेग हवा को आकार देने वाले उपकरणों के साथ स्प्रे को प्रवेश करने और एक सब्सट्रेट की ओर निर्देशित करने के लिए होती है। यह स्प्रे के सटीक नियंत्रण को ठीक लाइनों, शंक्वाकार पैटर्न या विस्तृत सपाट प्रशंसक आकृतियों में अनुमति देता है। एयर शेपिंग के बारे में अधिक जानने के लिए, एयर शेपिंग सिस्टम पर जाएं।
अल्ट्रासोनिक नोजल ब्लोआउट्सस्प्रे पैटर्न के साथ सटीकता 0.015 ”(0.4 मिमी) चौड़ी रेखाओं से लेकर लगभग असीमित चौड़ाई तक होती है, जो कई नलिकाओं का उपयोग करते हुए कई नलिकाओं का उपयोग करती है।
आरपीएस - सोनिक अल्ट्रासोनिक नोजल को पूर्ण कोटिंग सिस्टम में एकीकृत किया जाता है, जिसमें तरल वितरण, निकास, गति नियंत्रण और कस्टम विकल्प शामिल होते हैं।
उद्योग और अनुप्रयोग:
तरल पदार्थ का विघटन
पतली - इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए फिल्म कोटिंग
उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स (जैसे कि कार्यात्मक नैनो कणों से युक्त)
एंटी - फॉग कोटिंग
गैस स्ट्रीम में नमी जोड़ना
फार्मास्यूटिकल्स में सक्रिय एजेंटों का एनकैप्सुलेशन
पाउडर और कणिकाओं का स्प्रे सुखाना, उदा। नैनो - कण
खाद्य उद्योग: दूध और मट्ठा पाउडर, इंस्टेंट कॉफी
पार्टिकल इंजीनियरी
खाद्य पाउडर का स्प्रे सुखाना, उदा। गर्मी - संवेदनशील उत्पाद
अर्धचालक, ईंधन कोशिकाओं, चिकित्सा उपकरण रसायन विज्ञान के उत्पादन में: उदा। गैस - तरल प्रतिक्रिया, बंधन

1. गर्मी के लिए अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन का उपयोग किया जा सकता है। संवेदनशील या वाष्पशील तरल पदार्थ?
हां, अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन विशेष रूप से गर्मी के लिए उपयुक्त है। संवेदनशील या वाष्पशील तरल पदार्थ। कम - तापमान संचालन और कोमल एटमाइजेशन प्रक्रिया संवेदनशील पदार्थों की अखंडता और गुणों को संरक्षित करने में मदद करती है।
2. क्या विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक एटमाइज़र उपलब्ध हैं?
हां, विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक एटमाइज़र उपलब्ध हैं, जिनमें हैंडहेल्ड एटमाइज़र, बेंचटॉप इकाइयां और औद्योगिक शामिल हैं। स्केल एटमाइजेशन सिस्टम। एटमाइज़र का विकल्प विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और वांछित आउटपुट वॉल्यूम पर निर्भर करता है।
3. मैं अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन में छोटी बूंद के आकार को कैसे नियंत्रित करता हूं?
अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन में बूंद का आकार अल्ट्रासोनिक आवृत्ति, बिजली उत्पादन, तरल प्रवाह दर और ट्रांसड्यूसर और तरल सतह के बीच की दूरी जैसे मापदंडों को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। इन मापदंडों के विभिन्न संयोजन वांछित छोटी बूंद आकार प्राप्त कर सकते हैं।
4. अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन का उपयोग धुंध के नियंत्रित प्रवाह को उत्पन्न करने के लिए किया जाता है?
हां, अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन का उपयोग धुंध के नियंत्रित प्रवाह को उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है। तरल प्रवाह दर और अल्ट्रासोनिक शक्ति को विनियमित करके, विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक सुसंगत और निरंतर धुंध उत्पादन प्राप्त करना संभव है।
5. क्या अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन का उपयोग करते समय कोई सुरक्षा विचार है?
अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन का उपयोग करते समय, धुंध के संचय को रोकने के लिए क्षेत्र में उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, कुछ पदार्थों को विशिष्ट सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि एक कुएं में वाष्पशील या खतरनाक तरल पदार्थों को संभालना। हवादार वातावरण और उचित सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करना।






























