40 केएचझेड उच्च सुस्पष्टता नॅनो लिक्विड स्प्रेयरसाठी अल्ट्रासोनिक अॅटोमायझिंग नोजल
40 केएचझेड उच्च सुस्पष्टता नॅनो लिक्विड स्प्रेयरसाठी अल्ट्रासोनिक अॅटोमायझिंग नोजल
पॅरामेटर
|
वारंवारता (khz) |
40Khz |
50kHz |
60Khz |
100Khz |
120Khz |
|
जनरेटर मॉडेल |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
|
इनपुट व्होल्टेज |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
|
फवारणी नोजल साहित्य |
टायटॅनियम मिश्र धातु |
टायटॅनियम मिश्र धातु |
टायटॅनियम मिश्र धातु |
टायटॅनियम मिश्र धातु |
टायटॅनियम मिश्र धातु |
|
शेल साहित्य |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील |
|
संवाद सह पोर्ट RS485 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
|
कोटिंग रुंदी |
10 ~ 50 मिमी |
10-40 मिमी |
10 ~ 35 मिमी |
2~10 मिमी |
2~8 मिमी |
|
कोटिंग कण आकार |
15~40um |
10-30um |
10~20um |
5~15um |
1~10um |
|
सामग्रीची चिकटपणाची आवश्यकता |
<100cps |
<90cps |
<80cps |
<50cps |
<50cps |
|
घन सामग्री |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
|
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) शक्ती |
100W , 10~90% |
100W , 10~90% |
100W , 10~90% |
100W , 10~90% |
100W , 10~90% |
|
बाह्य द्रव स्निग्धता आवश्यक आहे |
n100cps |
< 100cps |
< 100cps |
< 100cps |
< 100cps |
|
कोटिंग प्रवाह क्षमता |
<40ml/min |
<30 मिली/मिनिट |
<15 मिली/मिनिट |
<7 मिली/मिनिट |
<5 मिली/मिनिट |
|
भोक व्यास |
०.३~१.५ मिमी |
0.3~1मिमी |
0.3~1मिमी |
०.३~०.८मिमी |
०.३~०.५ मिमी |
वर्णन
अल्ट्रासोनिक नोजल्स उच्च वारंवारता ध्वनी लाटा यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरित करून कार्य करतात जे द्रव मध्ये हस्तांतरित केले जातात, उभे लाटा तयार करतात. द्रव नोजलच्या atomizing पृष्ठभागावरून बाहेर पडत असताना, तो एकसमान मायक्रॉन आकाराच्या थेंबांच्या बारीक धुक्यात मोडला जातो.
प्रेशर नोजलच्या विपरीत, अल्ट्रासोनिक नोजल स्प्रे तयार करण्यासाठी उच्च दाबांचा वापर करून लहान ओरिफिसद्वारे द्रवपदार्थ सक्ती करत नाहीत. तुलनेने मोठ्या ओरिफिससह, दबाव न घेता नोजलच्या मध्यभागी द्रव दिले जाते आणि नोजलमधील अल्ट्रासोनिक कंपनेमुळे ते atomized होते. एक आरपीएस - सोनिक इंजिनियर्ड प्रोप्रायटरी प्रेसिजन अल्ट्रासोनिक जनरेटर नोजलमध्ये कंप तयार करण्यासाठी आवश्यक यांत्रिक ऊर्जा प्रदान करते. अल्ट्रासोनिक नोजल ऑपरेट करण्यासाठी आवश्यक असलेली शक्ती सामान्यत: 1 ते 8 वॅट्स दरम्यान असते.
नोजल खूप उच्च - सामर्थ्य टायटॅनियम मिश्र धातु आणि इतर मालकीच्या धातूंपासून बनावट आहेत, ज्यामुळे ते रासायनिक हल्ल्यास अपवादात्मक प्रतिरोधक आणि उत्कृष्ट ध्वनिक गुणधर्म प्रदान करतात. इलेक्ट्रिकली सक्रिय घटक सीलबंद गृहनिर्माणात असतात जे बाह्य दूषिततेपासून नोजल घटकांचे संरक्षण करतात.
लिक्विड फीड ट्यूब नोजलची संपूर्ण लांबी चालवते. नोजलचे डिझाइन हे सुनिश्चित करते की द्रव केवळ नोजलच्या आत टायटॅनियमच्या संपर्कात येतो.
अल्ट्रासोनिक नोजलने तयार केलेल्या कमी वेगाची धुके सामान्यत: स्प्रेला प्रवेश देण्यासाठी आणि त्यास सब्सट्रेटच्या दिशेने निर्देशित करण्यासाठी अतिरिक्त कमी वेगाच्या हवेच्या आकाराच्या उपकरणांसह असतात. हे बारीक रेषा, शंकूच्या आकाराचे नमुने किंवा विस्तृत सपाट फॅन आकारात स्प्रेचे अचूक नियंत्रण करण्यास अनुमती देते. एअर शेपिंगबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, एअर शेपिंग सिस्टमला भेट द्या.
अल्ट्रासोनिक नोजल ब्लोआउटस्प्रे नमुने असलेले एक्झॅक्टॅकोट ०.०१15 ”(०. mm मिमी) रुंद रेषांपर्यंतचे आहे जे टँडममध्ये आरोहित एकाधिक नोजलचा वापर करून अक्षरशः अमर्यादित रुंदीपर्यंत आहे.
आरपीएस - सोनिक अल्ट्रासोनिक नोजल्स पूर्ण कोटिंग सिस्टममध्ये समाकलित केले आहेत, ज्यामध्ये द्रव वितरण, एक्झॉस्ट, मोशन कंट्रोल आणि सानुकूल पर्यायांचा समावेश आहे.
उद्योग आणि अनुप्रयोग:
पातळ पदार्थांचे विघटन
पातळ - इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी फिल्म कोटिंग
उच्च कार्यक्षमता कोटिंग्ज (उदा. फंक्शनलाइज्ड नॅनो कण असलेले)
अँटी - धुके कोटिंग
गॅस प्रवाहामध्ये ओलावा जोडणे
फार्मास्युटिकल्समध्ये सक्रिय एजंट्सचे एन्केप्युलेशन
पावडर आणि ग्रॅन्यूलचे स्प्रे कोरडे, उदा. नॅनो - कण
अन्न उद्योग: दूध आणि मठ्ठा पावडर, इन्स्टंट कॉफी
कण अभियांत्रिकी
फूड पावडरचे स्प्रे कोरडे, उदा. उष्णता - संवेदनशील उत्पादने
सेमीकंडक्टर, इंधन पेशी, वैद्यकीय उपकरणे रसायनशास्त्र: उदा. गॅस - द्रव प्रतिक्रिया, बाँडिंग्ज

1. उष्णतेसाठी अल्ट्रासोनिक atomaigal वापरला जाऊ शकतो - संवेदनशील किंवा अस्थिर द्रव?
होय, अल्ट्रासोनिक atomization विशेषत: उष्णतेसाठी योग्य आहे - संवेदनशील किंवा अस्थिर द्रव. कमी - तापमान ऑपरेशन आणि कोमल अणु प्रक्रिया संवेदनशील पदार्थांची अखंडता आणि गुणधर्म टिकवून ठेवण्यास मदत करते.
२. तेथे विविध प्रकारचे अल्ट्रासोनिक अॅटोमायझर्स उपलब्ध आहेत?
होय, हँडहेल्ड om टोमायझर्स, बेंचटॉप युनिट्स आणि औद्योगिक - स्केल at टोमायझेशन सिस्टमसह विविध प्रकारचे अल्ट्रासोनिक अॅटोमायझर्स उपलब्ध आहेत. अॅटोमायझरची निवड विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता आणि इच्छित आउटपुट व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते.
3. मी अल्ट्रासोनिक अणुवादामध्ये ड्रॉपलेटच्या आकारावर कसे नियंत्रण ठेवू?
अल्ट्रासोनिक at टोमायझेशनमधील ड्रॉपलेट आकार अल्ट्रासोनिक वारंवारता, उर्जा उत्पादन, द्रव प्रवाह दर आणि ट्रान्सड्यूसर आणि द्रव पृष्ठभागामधील अंतर सारख्या पॅरामीटर्स समायोजित करून नियंत्रित केले जाऊ शकते. या पॅरामीटर्सचे भिन्न संयोजन इच्छित ड्रॉपलेट आकार प्राप्त करू शकतात.
The. मिस्टचा नियंत्रित प्रवाह तयार करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक atomialiting वापरला जाऊ शकतो?
होय, अल्ट्रासोनिक atomization धुकेचा नियंत्रित प्रवाह तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. द्रव प्रवाह दर आणि अल्ट्रासोनिक शक्तीचे नियमन करून, विविध अनुप्रयोगांसाठी सुसंगत आणि सतत धुके आउटपुट साध्य करणे शक्य आहे.
The. अल्ट्रासोनिक atomization वापरताना काही सुरक्षिततेच्या विचारात आहेत?
अल्ट्रासोनिक atomation वापरताना, धुके जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी त्या क्षेत्रामध्ये योग्य वायुवीजन सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. याव्यतिरिक्त, काही पदार्थांना विशिष्ट सुरक्षा खबरदारीची आवश्यकता असू शकते, जसे की विहीर - हवेशीर वातावरणात अस्थिर किंवा घातक द्रव हाताळणे आणि योग्य सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करणे.






























