8 वर्ष निर्यातक अल्ट्रासोनिक नोजल मूल्य - 20kHz 2000w उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन धातु वेल्डिंग के लिए - पावरसोनिक

20kHz 2000W हाई पावर अल्ट्रासोनिक हार्नेस वेल्डिंग मशीन

पैरामीटर

विवरण

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग उच्च का उपयोग करता है - आवृत्ति कंपन तरंगों को दो धातु सतहों को वेल्डेड करने के लिए प्रेषित किया जाता है। दबाव में, आणविक परतों के बीच एक संलयन बनाने के लिए दो धातु सतहों को एक दूसरे के खिलाफ रगड़ दिया जाता है। इसके फायदे तेजी से, ऊर्जा हैं। बचत, और संलयन। उच्च शक्ति, अच्छी विद्युत चालकता, कोई चिंगारी नहीं, ठंड प्रसंस्करण के करीब; नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु भागों को बहुत मोटा नहीं होना चाहिए (आमतौर पर 5 मिमी से कम या उसके बराबर), मिलाप जोड़ों को बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और उन्हें दबाव बनाने की आवश्यकता है। 1830 के दशक में दुर्घटना से अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की खोज की गई थी। उस समय, वर्तमान स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्लस अल्ट्रासोनिक कंपन परीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि इसे वर्तमान के बिना वेल्डेड किया जा सकता है, इसलिए अल्ट्रासोनिक मेटल कोल्ड वेल्डिंग तकनीक विकसित की गई थी। यद्यपि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पहले से खोजा गया था, लेकिन इसकी कार्रवाई का तंत्र अभी तक बहुत स्पष्ट नहीं है। यह घर्षण वेल्डिंग के समान है, लेकिन अंतर हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में कम समय होता है और तापमान पुनरावर्तन से कम होता है; यह दबाव वेल्डिंग से भी अलग है क्योंकि लागू किया गया स्थिर दबाव दबाव वेल्डिंग की तुलना में बहुत छोटा है। यह आमतौर पर माना जाता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में, स्पर्शरेखा कंपन धातु की सतह पर ऑक्साइड को हटा देता है, और खुरदरी सतह का फैला हुआ हिस्सा बार -बार सूक्ष्म पैदा करता है। वेल्डिंग और विनाश, जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है और वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान बढ़ाता है। उच्च, प्लास्टिक विरूपण वेल्ड के इंटरफ़ेस पर होता है। इस तरह, संपर्क दबाव की कार्रवाई के तहत, जब वे एक -दूसरे को उस दूरी पर पहुंचते हैं जिस पर परमाणु गुरुत्वाकर्षण कार्य कर सकता है, एक मिलाप संयुक्त बनता है। वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, या अल्ट्रासोनिक आयाम बहुत बड़ा है, जो वेल्डिंग की ताकत को कम करेगा या यहां तक ​​कि इसे नष्ट कर देगा।

विशेषताएँ

फ्लक्स और बाहरी हीटिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, हीटिंग के कारण कोई विरूपण, कोई अवशिष्ट तनाव नहीं, और पूर्व के लिए कम आवश्यकताएं। वेल्ड की सतह पर वेल्डिंग उपचार। न केवल एक ही तरह की धातु, बल्कि असमान धातुओं को भी वेल्डेड किया जा सकता है। मोटी प्लेटों को पतली चादरें या फिलामेंट्स वेल्ड करना संभव है। इलेक्ट्रिकल कंडक्टरों के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में वर्तमान वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा होती है, और अक्सर ट्रांजिस्टर या एकीकृत सर्किट के लीड को वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। जब दवाओं और विस्फोटक सामग्री की वेल्डिंग को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह सामान्य वेल्डिंग को भंग वस्तुओं के कारण दवाओं को दूषित करने से रोक सकता है, और गर्मी के कारण विस्फोट नहीं होगा। यह धातु के तारों को वेल्ड करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करता है। इसमें एक पावर बॉक्स, एक ट्रांसड्यूसर, एक वायवीय मेजबान और एक टूल हेड शामिल हैं। इसके अलावा, इसमें नियंत्रण घटक भी शामिल हैं जैसे हब, तार मापने वाले उपकरण और माइक्रोप्रोसेसर। पावर बॉक्स सामान्य बाहरी वोल्टेज (220V, 1 N, 50 या 60Hz) को 20000Hz (20kHz), 1000V वोल्टेज में बदल सकता है, और फिर ट्रांसड्यूसर पर कार्य करने के लिए पावर बॉक्स द्वारा समायोजित और नियंत्रित होने के बाद आउटपुट। ट्रांसड्यूसर एक कुशल विद्युत घटक है जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में बदल सकता है। साधारण मोटर्स की तुलना में, ट्रांसड्यूसर के दो मुख्य अंतर हैं: सबसे पहले, ट्रांसड्यूसर विद्युत ऊर्जा को रोटेशन के बजाय रैखिक कंपन में परिवर्तित करता है; दूसरा, इसमें बहुत उच्च कार्य दक्षता है और यह विद्युत ऊर्जा का 95% परिवर्तित कर सकता है। ट्रांसड्यूसर द्वारा परिवर्तित होने के बाद, यांत्रिक ऊर्जा को वेल्डिंग सिर पर लागू किया जाता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर टाइटेनियम मिश्र धातु से बना है और ध्वनिकी के सिद्धांत के अनुसार एक विशिष्ट आकार में संसाधित किया जाता है, इस प्रकार ऊर्जा के अधिकतम संचरण को सुनिश्चित करता है।