8年輸出業者超音波ノズル価格- 20kHz 2000W高出力金属溶接用の超音波溶接機 - パワーソニック

20kHz 2000W高出力超音波ハーネス溶接機

パラメーター

説明

超音波金属溶接では、高い-周波数振動波を使用して、2つの金属表面に送信して溶接します。圧力下、2つの金属表面が互いに擦り付けられて分子層間の融合を形成します。その利点は、迅速で、エネルギー-節約、融合です。高強度、良好な電気伝導率、火花なし、寒冷処理に近い。欠点は、溶接された金属部品が厚すぎて（一般に5mm以下）、はんだジョイントが大きすぎてはなく、加圧する必要があることです。超音波金属溶接は、1830年代に偶然に発見されました。当時、現在のスポット溶接電極と超音波振動試験中に、電流なしで溶接できることがわかったため、超音波金属コールド溶接技術が開発されました。超音波溶接は以前に発見されましたが、その作用メカニズムはこれまでまだあまり明確ではありません。摩擦溶接に似ていますが、違いがあります。超音波溶接の時間は短く、温度は再結晶よりも低くなります。加えられた静圧は圧力溶接よりもはるかに小さいため、圧力溶接とは異なります。一般に、超音波溶接プロセスの初期段階では、接線振動により金属表面の酸化物が除去され、粗い表面の突き出部分が繰り返される微小溶接と破壊を生成し、接触面積を増加させ、溶接ゾーンの温度を上昇させると考えられています。溶接の界面で高、塑性変形が発生します。このようにして、接触圧力の作用の下で、それらが互いに互いに近づいた場合、原子重力が作用する距離に近づくと、はんだジョイントが形成されます。溶接時間が長すぎるか、超音波振幅が大きすぎるため、溶接強度が低下したり、破壊したりします。

特徴

フラックスと外部加熱、加熱による変形、残留応力はなく、溶接の表面での溶接処理の低い要件は必要ありません。同じ種類の金属だけでなく、類似した金属も溶接することができます。薄いシートまたはフィラメントを厚いプレートに溶接することが可能です。電気導体の超音波溶接は、電流溶接よりもはるかに少ないエネルギーであり、トランジスタまたは積分回路の鉛を溶接するためによく使用されます。薬や爆発物の溶接の密閉に使用すると、溶解した物体による薬剤の汚染による一般的な溶接を防ぐことができ、熱のため爆発しません。超音波を使用して金属線を溶接します。パワーボックス、トランスデューサー、空気圧ホスト、ツールヘッドで構成されています。さらに、ハブ、ワイヤー測定デバイス、マイクロプロセッサなどの制御コンポーネントも含まれています。パワーボックスは、通常の外部電圧（220V、1φ、50、または60Hz）を20000Hz（20kHz）、1000V電圧に変換し、パワーボックスによって調整および制御されてトランスデューサーに作用した後に出力できます。トランスデューサーは、電気エネルギーを機械的エネルギーに変換できる効率的な電気成分です。通常のモーターと比較して、トランスデューサーには2つの主な違いがあります。最初に、トランスデューサーは回転の代わりに電気エネルギーを線形振動に変換します。第二に、作業効率が非常に高く、電気エネルギーの95％を変換できます。トランスデューサーによって変換された後、機械的エネルギーが溶接ヘッドに適用されます。超音波溶接ヘッドはチタン合金で作られており、音響の原理に従って特定の形状に加工されているため、エネルギーの最大透過が確保されます。