8 년 수출국 초음파 노즐 가격 - 20kHz 2000W 금속 용접을위한 고전력 초음파 용접 기계 - Powersonic

20kHz 2000W 고전력 초음파 하네스 용접 기계

매개 변수

설명

초음파 금속 용접은 높은 주파수 진동파를 사용하여 용접 할 2 개의 금속 표면으로 전송됩니다. 압력 하에서, 두 금속 표면은 서로에 대해 문지르면 분자 층 사이의 융합을 형성한다. 그것의 장점은 빠르고 에너지 - 절약 및 융합입니다. 고강도, 우수한 전기 전도도, 스파크, 냉전 가공에 가깝습니다. 단점은 용접 금속 부품이 너무 두껍지 않아야한다는 것입니다 (일반적으로 5mm 이상 또는 동일), 땜납 조인트는 너무 크지 않아야하며 압력을 가해야합니다. 초음파 금속 용접은 1830 년대에 우연히 발견되었습니다. 그 당시, 현재 스팟 용접 전극 + 초음파 진동 테스트 동안, 전류없이 용접 될 수있는 것으로 밝혀 졌기 때문에 초음파 금속 콜드 용접 기술이 개발되었습니다. 초음파 용접이 이전에 발견되었지만, 그 작용 메커니즘은 여전히 ​​명확하지 않습니다. 마찰 용접과 유사하지만 차이가 있습니다. 초음파 용접은 짧은 시간을 가지며 온도는 재결정 화보다 낮습니다. 적용된 정압이 압력 용접의 정압보다 훨씬 작기 때문에 압력 용접과도 다릅니다. 초음파 용접 공정의 초기 단계에서 접선 진동은 금속 표면의 산화물을 제거하고 거친 표면의 돌출 부분은 반복 된 마이크로 용접 및 파괴를 생성하여 접촉 영역을 증가시키고 용접 구역의 온도를 증가 시킨다고 믿어집니다. 용접의 인터페이스에서 높은 플라스틱 변형이 발생합니다. 이러한 방식으로, 접촉 압력의 작용 하에서, 원자 중력이 작용할 수있는 거리에 서로 접근 할 때, 솔더 관절이 형성된다. 용접 시간이 너무 길거나 초음파 진폭이 너무 커서 용접 강도를 줄이거 나 파괴합니다.

특징

플럭스 및 외부 가열이 필요하지 않으며, 가열로 인한 변형, 잔류 응력 없음 및 용접 표면의 용접 처리에 대한 낮은 요구 사항이 없습니다. 같은 종류의 금속뿐만 아니라 다른 금속도 용접 할 수 있습니다. 얇은 시트 나 필라멘트를 두꺼운 판에 용접 할 수 있습니다. 전기 도체의 초음파 용접은 현재 용접보다 에너지가 훨씬 적으며 종종 트랜지스터 또는 통합 회로의 리드를 용접하는 데 사용됩니다. 의약품 및 폭발물 재료의 용접을 밀봉하는 데 사용될 때, 용해 된 물체로 인해 일반 용접 의약품을 오염시키는 것을 방지 할 수 있으며 열로 인해 폭발하지 않습니다. 초음파 파를 사용하여 금속 와이어를 용접합니다. 파워 박스, 트랜스 듀서, 공압 호스트 및 도구 헤드로 구성됩니다. 또한 허브, 와이어 측정 장치 및 마이크로 프로세서와 같은 제어 구성 요소도 포함됩니다. 전원 박스는 일반적인 외부 전압 (220V, 1φ, 50 또는 60Hz)을 20kHz (20kHz), 1000V 전압으로 변환 한 다음 전원 상자에 의해 조정 및 제어 후 트랜스 듀서에서 작용 한 후 출력 할 수 있습니다. 트랜스 듀서는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환 할 수있는 효율적인 전기 성분입니다. 일반 모터와 비교하여 트랜스 듀서는 두 가지 주요 차이점을 갖습니다. 첫째, 트랜스 듀서는 전기 에너지를 회전 대신 선형 진동으로 변환합니다. 둘째, 작업 효율이 매우 높으며 전기 에너지의 95%를 변환 할 수 있습니다. 트랜스 듀서에 의해 변환 된 후, 기계적 에너지는 용접 헤드에 적용됩니다. 초음파 용접 헤드는 티타늄 합금으로 만들어지고 음향의 원리에 따라 특정 형태로 처리되므로 에너지의 최대 전달을 보장합니다.