अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: धातु वेल्डिंग और प्लास्टिक वेल्डिंग। धातु वेल्डिंग, विशेष रूप से, नई ऊर्जा वाहन क्षेत्र में महत्वपूर्ण तकनीकी लाभ प्रदर्शित करती है।जबकि धातु वेल्डिंग और गैर-धातु वेल्डिंग सिद्धांत और अनुप्रयोग में भिन्न हैं, दोनों मजबूत संबंध प्राप्त करते हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, वेल्डिंग सामग्री को पिघलाए बिना, उत्कृष्ट चालकता, व्यापक प्रयोज्यता और वेल्ड धातुओं की सतह पर कम आवश्यकताओं को प्रदर्शित करते हुए, निकट - ठंडी - अवस्था में वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है। इसके अलावा, एक ठोस - राज्य वेल्डिंग तकनीक के रूप में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग को धातु सामग्री के पिघलने बिंदु तक पहुंचने की आवश्यकता नहीं होती है; यह उच्च आवृत्ति कंपन और घर्षण के माध्यम से शुद्ध धातुओं के बीच संबंध प्राप्त करता है। यह इसे समान या असमान सामग्रियों, विशेष रूप से नरम और अत्यधिक तापीय प्रवाहकीय सामग्री जैसे एल्यूमीनियम, तांबा और निकल की वेल्डिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
दूसरी ओर, अल्ट्रासोनिक गैर-धातु वेल्डिंग, फ़्यूज़न वेल्डिंग तकनीक की श्रेणी में आती है। यह वेल्डेड होने वाली दो गैर-धातु वस्तुओं की सतहों पर प्रेषित उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का भी उपयोग करता है, और दबाव में, सतहों को एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ने का कारण बनता है, जिससे उच्च तापमान उत्पन्न होता है। जब तापमान पर्याप्त रूप से अधिक होता है, तो गैर-धातु सामग्री अपने पिघलने बिंदु तक पहुंच जाती है, जिससे आणविक परतों के बीच संलयन होता है। यह वेल्डिंग तकनीक ऑटोमोटिव इंटीरियर पैनलों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो अतिरिक्त सहायक सामग्रियों की आवश्यकता के बिना, पारंपरिक यांत्रिक कनेक्शनों की तुलना में कहीं अधिक कनेक्शन ताकत के साथ विभिन्न सामग्रियों के हिस्सों को प्रभावी ढंग से जोड़ती है।
◇ बैटरी विनिर्माण में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का अनुप्रयोग
नई ऊर्जा वाहनों के लिए पावर बैटरी के उत्पादन में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मल्टी-लेयर टैब के प्रसंस्करण में श्रेष्ठता प्रदर्शित करती है, जिससे बैटरी के प्रदर्शन में सुधार होता है। उदाहरण के तौर पर लिथियम बैटरियों को लेते हुए, उनकी उत्पादन प्रक्रिया में सेल निर्माण, सेल असेंबली, सेल परीक्षण और बैटरी असेंबली सहित कई चरण शामिल होते हैं। सेल असेंबली चरण में, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, खासकर टैब की वेल्डिंग में। पावर बैटरी के टैब, सेल से निकलने वाले धातु कंडक्टरों के कारण, उनकी वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे बैटरी के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वाइंडिंग या स्टैकिंग प्रक्रिया के बाद, कुशल वेल्डिंग के लिए मल्टी-लेयर टैब फ़ॉइल को संरेखित और बॉन्ड करने की आवश्यकता होती है। सकारात्मक इलेक्ट्रोड आमतौर पर मल्टी-लेयर एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग करता है, जबकि नकारात्मक इलेक्ट्रोड अक्सर मल्टी-लेयर कॉपर फ़ॉइल का उपयोग करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सकारात्मक इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग टुकड़ा आमतौर पर एल्यूमीनियम से बना होता है, जबकि नकारात्मक इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग टुकड़े की सामग्री बैटरी प्रकार के आधार पर भिन्न होती है; प्रिज़मैटिक बैटरियां अक्सर तांबे का उपयोग करती हैं, जबकि पाउच बैटरी अक्सर निकल या निकल-प्लेटेड तांबे का उपयोग करती हैं।